[发明专利]纺粘型纤维网的制造方法和制造设备

说明书

发明背景

纺粘型无纺纤维网是一种重要的商用和工业用产品。这类产品通常具有纺织手感和外观，它们被用作一次性尿布的组成部分或用于形成医用服装、家庭装饰品、过滤介质、地毯衬底、织物的柔软底布、油毛毡、乔其纺织品(geotextiles)等。

根据已有技术，熔融的熔态可处理的热塑性聚合物材料通过一个喷丝板挤出形成多根纤维的丝束，然后进行牵伸以增加强度，并经过一个冷却区固化且收集在一个支撑件上形成纤维网，最终粘合形成纺粘纤维网。挤出的熔融丝束通过一个气动输送喷嘴或通过包绕于被驱动牵伸辊上完成其牵伸和细化的过程，美国专利US5439364中公布了一个装置，其使用了牵伸辊和空气流进行牵伸。过去通常用于纺粘无纺产品的设备具有相对高的制造费用、多个纺丝部位、较大的空气容积和/或当考虑节约原则时将其用于高速成形无纺产品时会出现纤维旦尼尔数的变化等缺点。

本发明的一个目的是提供一种改进的形成纺粘型无纺纤维网的方法。

本发明的另一目的是提供一种形成纺粘型纤维网的方法，其可在高速的情况下形成大致均匀的产品，该产品具有令人满意的平衡特性。

本发明的另一目的是提供一种形成纺粘型纤维网的方法，其便于操作者的操作并且能在不存在有害的缠辊的情况下制造出高质量的无纺产品。

本发明的另一目的是提供一种纺粘纤维网改进的成形方法，其中，丝束可进行自动理绪并仅需要很少的操作人员。

本发明的又一个目的是提供一种改进的技术，其相对于作为起头材料的熔态可处理的热塑性聚合物材料的化学组成是可变通的。

本发明的另一个目的是提供一种方法，其可以在可靠的相对高的纺速下生产一种可良好控制纤维旦尼尔数的大致均匀的轻重量纺粘型产品。

本发明的另一目的是提供一种改进的形成纺粘型纤维网的方法，它可以减少主要的成本以及操作成本。

本发明的又一个目的是提供一种形成纺粘型纤维网的方法，其中与在已有技术中使用空气输送喷嘴来完成纤维的细化相比考虑到气流的要求可以减少操作费用。

本发明的还一个目的是提供一种改进的用于生产纺粘型纤维网的设备。

从下面的描述和附属权利要求中，本发明的这些和其它的目的以及范围、特性及其用途对于无纺领域的技术人员而言是显而易见的。

发明概述

已知的形成纺粘型纤维网的方法是将熔融的熔态可处理聚合物材料从多个喷丝孔中挤出而形成一个复丝丝束，该丝束然后进行牵伸以增加其强度，再经过一个冷却区进行固化，之后收集在一个支撑件上形成纤维网并且经粘合形成纺粘型纤维网；其改进是使复丝丝束沿其长度方向通过冷却区和支撑件之间、同时包绕至少两个相互间隔开的被驱动牵伸辊，该牵伸辊在复丝丝束与其相接触的区域由一个罩壳包覆着，该罩壳具有一个入口端和一个出口端，从而使复丝丝束从罩壳的入口端引入，并由相间隔开的被驱动牵伸辊产生的拉力施加在复丝丝束上以便在喷丝孔附近对其进行牵伸并且通过位于罩壳出口端的气动输送喷嘴对复丝丝束施加进一步的拉力，其有助于复丝丝束与相互间隔开的被驱动牵伸辊相接触，并且将复丝丝束沿其长度方向从罩壳的出口端排放到支撑件上。

所提供的生产纺粘型纤维网的设备，包括：

(a)多个熔体喷丝孔，当挤压熔融的热塑性聚合物材料时，其可形

   成复丝丝束，

(b)一个冷却区，其将熔融挤出的热塑性聚合物复丝丝束进行固

   化，

(c)位于冷却区下游的至少两个相互间隔开的被驱动的牵伸

   辊，其在与热塑性聚合物复丝丝束相接触的区域由一个罩壳包

   覆着，该罩壳具有一个入口端和一个出口端，因此可将热塑性

   聚合物复丝丝束引入并由牵伸辊作用在热塑性聚合物复丝丝

   束上的拉力完成该复丝丝束在邻近喷丝孔处的牵伸，

(d)一个位于罩壳出口端的气动输送喷嘴，它有助于热塑性聚合物

   复丝丝束与相间隔开的牵伸辊良好的接触并且进一步可将所

   说的热塑性聚合物复丝丝束沿长度方向从罩壳的出口端排

   出，

(e)一个位于气动输送喷嘴下方并隔开一定距离的支撑件，它可用

   来接收热塑性聚合物复丝丝束并将其铺设成网，以及

(f)粘合装置，能够在纤维网成形后粘合热塑性聚合物复丝丝束以

   形成纺粘型纤维网。

附图描述