[发明专利]在纺纱或加捻过程中减少纱线的断头

权利要求书

1．一种给传送中的纤维束加捻使之成为捻纱的方法，其中纤维束被从钳口中牵引出来，旋转并且加上捻回形成纱线，在钳口下游，捻纱被牵引经过并且和至少一个连续移动带的行程段接触，这样带的表面旋转纱线并给朝向钳口方向的纱线加上假捻，这里所述的表面在纱线传送方向呈凸起曲面，纱线和所述表面在一整条曲线上完全接触，这样就足以实质上降低纱线通过表面朝向钳口的张力传递。

2．根据权利要求1所述的一种方法，其特征在于，当捻纱被牵引经过并和带上以不同方向移动的两个行程段相遇时，它是经过所述其中一个行程段背面和另一个行程段的正面。

3．根据权利要求1或2所述的一种方法，其特征在于，这里纤维束是一缕纤维束，所述方法包括将此缕纤维束纺成卷绕到锭子上的捻纱，锭子旋转并给纱线加捻。

4．根据权利要求1、2或3所述的一种方法，其特征在于，连续带的断面基本上是圆形的。

5．根据前述的任何权利要求，其特征在于，这里的纤维束是短纤维束，最好是羊毛。

6．用以给传送中的纤维束加捻形成捻纱的装置，包括：

包括一个出口钳口的传送装置

加捻装置，可以旋转，将纤维束从钳口处牵引出来，给纤维束加捻形成捻纱，还有

移动带装置，它是一种连续的移动带，形成一对行程段，当捻纱被牵引经过行程段时与至少一条行程段接触，移动带的表面就旋转纱线并给朝向钳口的纱线加上假捻；

其特征在于，所述表面在纱线传送方向呈凸起曲面，之所以此带装置如此设计，是因为在所述装置的操作中，当纱线经过所述表面时在一整条曲线上与该表面完全接触，从而足以有效降低朝向钳口的纱线在经过所述表面时的张力传递。

7．根据权利要求6所述的装置，其特征在于，带装置的两条行程段以相反方向移动，并与纱线路径交错，纱线经过所述一个行程段的背面和另一个行程段的正面。

8．根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述装置是一种纺纱装置，其中传送装置包括牵伸装置；而加捻装置是一种锭子，它是可旋转的，用来卷绕纱线以及给纱线加捻。

9．根据权利要求8所述的装置，其特征在于，进而包括一种介于锭子和钳口之间的导纱器，一个钢领和钢丝圈用以将纱线卷绕到锭子上去。

10．根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述连续移动带装置处于导纱器和钳口之间。

11．根据权利要求6至9的任何一条所述的装置，其特征在于，所述的连续移动带的断面基本上是圆形的。

12．根据权利要求6至11的任何一条所述的装置，其特征在于，连续移动带如此设计，它的每一个行程段的移动方向都和纱线被锭子牵引的方向横向交错，也即基本上是成90度。

13．根据权利要求6至12的任何一条所述的装置，其特征在于，在多锭的细纱机中，所述的移动带装置就是一单根移动带，用以和多根纱线接触。

14．根据权利要求6至13的任何一条所述的装置，其特征在于，还包括用以调节移动带的移动，和/或它的定位和与纱线的接触的特性的装置。

15．一种将传送中的纤维束加捻形成捻纱的方法，其中纤维束被从钳口处牵引出来，旋转并且加捻成纱线，在钳口下游，捻纱被牵引经过并和连续移动带的以不同方向运动的两个行程段接触，这样移动带的表面旋转纱线并给朝向钳口的纱线施以假捻，相应行程段的纱线的偏移拖动基本上得以抵消。

16．根据权利要求15所述的方法，其特征在于，捻纱被牵引经过所述一个行程段的背面和另一个的正面。

17．根据权利要求15或16所述的方法，其特征在于，所述纤维束是一缕纤维束，所述方法包括将此缕纤维束纺成卷绕在锭子上的捻纱，锭子旋转并给纱线加捻。

18．根据权利要求15、16或17所述的方法，其特征在于，这里的连续移动带的断面基本上是圆形的。