[发明专利]组合模制方法及其相关的模具

权利要求书

1．一种制造方法，它包括：

提供一种部件组，它包括若干模部件，这些模部件具有相应的模制表面，该模制表面限定出相应的轮廓线；

从所述的部件组中选择第一组模部件，以制备第一模制件；

以第一预定的空间关系将选定的模部件一个靠一个的定位，使选定的模部件的模制表面相互连接，从而限定出一个第一模制腔，用来生产第一模制件；

将选定的模部件放置到一个模框架内；以及

将可固化的聚合物材料注入模制腔内，形成第一模制件。

2．如权利要求1所述的方法，其特征在于在将选定的模部件放置到模框架内之前进行所述的定位的步骤，从而形成一个分组件，然后将其放入模具中。

3．如权利要求1所述的方法，其特征在于还包括：

将所述的选定的模部件至少部分地相互分离；

从模制腔中取出第一模制件；

从模具组中选定第二组模部件，该第二模部件组用来制备第二模制件；

将第二组模部件相互靠近放置在一起，使第二组模部件的模制表面相互连接，以形成一个第二模制腔，用来生产第二模制件；

将第二组模部件放置到模框架内；

将可固化的聚合物材料注入第二模制腔内，形成第二模制件。

4．如权利要求3所述的方法，其特征在于所选定的第一组模部件的分离工作包括从模框架中取出所选定的全部第一组模部件。

5．如权利要求3所述的方法，其特征在于所选定的第一组模部件的分离工作包括取出至少一个模部件，未取出的模部件是属于用来构成第二组模部件的。

6．如权利要求1所述的方法，其特征在于还包括：

在可固化聚合物材料注入之前，将一个纤维预制件放入模制腔内。

7．如权利要求6所述的方法，其特征在于还包括：

对预制件施加压力，使之与模制腔的形状一致。

8．如权利要求1所述的方法，其特征在于还包括：

提供一个模具盖子，在注入步骤之前将模具盖子放置到模框架的上方。

9．如权利要求1所述的方法，其特征在于所选定的模部件的相互靠近的定位是通过将选定的模部件放置到模框架中完成的。

10．如权利要求1所述的方法，其特征在于还包括：

将第一模制件从模框架中取出；

从所述的模框架中取出至少一个选定的模部件；

通过从模框架中取出选定的模部件，至少部分限定出另一个模制腔，它与第三模制件相对应，另一个模制腔是由保留在模框架内的模部件的表面所限定的；

将可固化的聚合物材料注入另一个模制腔内，形成第三模制件。

11．如权利要求1所述的方法，其特征在于还包括：

从模框架中取出第一模部件；

将至少一个附加的模部件插入模框架中；

通过插入附加的模部件，至少部分形成另一个模制腔，它与第四模制件相对应，该另一个模制腔是由模框架内的模部件的表面限定的；以及

将可固化的聚合物材料注入另一个模制腔内，形成第四模制件。

12．如权利要求1所述的方法，其特征在于还包括：

从模框架中取出第一模制件及选定的模部件；

从模部件组中选择另一组模部件；

在模框架中对选定的另一组模部件进行定位，以形成另一个模制腔，使之与第五模制件相对应；以及

将可固化的聚合物材料注入另一个模制腔内，形成第五模制件。

13．如权利要求1所述的方法，其特征在于还包括：

提供一个灵活的多区夹持位，它可以适应不同长度的模框架，而且在将聚合物材料注入到模制腔内的过程中，它能够将选定的模部件夹持在模框架内。

14．一种模具组件，它包括一个模框架、一个与所述的模框架活动地配合的盖子、以及多个相关的模部件，它们构成了一个部件组，这些模部件具有相应的模制表面，模制表面限定出相应的轮廓线，所述的模部件以可以改换的方式活动地放置在所述的框架内，使所述模部件的模制表面相互连接，限定出可以用来生产多种模制件的多个模制腔。