[发明专利]具有改进悬垂性和强度的细纤维阻挡织物及其制造方法无效
| 申请号: | 97192417.1 | 申请日: | 1997-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN1212032A | 公开(公告)日: | 1999-03-24 |
| 发明(设计)人: | R·L·雅各布斯;D·C·斯特拉克;T·K·蒂姆蒙斯 | 申请(专利权)人: | 金伯利-克拉克环球有限公司 |
| 主分类号: | D04H3/16 | 分类号: | D04H3/16 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 赵辛 |
| 地址: | 美国威*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 改进 悬垂 强度 纤维 阻挡 织物 及其 制造 方法 | ||
1.一种生产织物的方法,它包括:
(a)至少提供一种能够形成纤维的聚合物树脂;
(b)由所述的树脂形成一些纤维;
(c)卷曲所述的纤维;
(d)由所述的纤维形成一种非织造纤维垫;
(e)通过把所述的纤维垫经过第一粘合辊与第二粘合辊之间而点
状粘合所述的垫;和
(f)颈缩拉伸所述的纤维垫。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于所述的树脂是一种热塑性聚合物,其可选自聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚氨基甲酸酯、共聚物和它们的混合物。
3.根据权利要求1的方法,其特征是所述的纤维具有小于3.0的旦数。
4.根据权利要求1的方法,其特征是所述的纤维具有小于1.5dpf的旦数。
5.根据权利要求1的方法,其特征是所述的纤维具有小于1.0dpf的旦数。
6.根据权利要求1的方法,其特征是所述的纤维是由纺粘工艺形成的。
7.根据权利要求1的方法,其特征是所述的纤维垫被拉伸超过其原始长度的约5%至约40%。
8.根据权利要求7的方法,其特征是所述的纤维垫被拉伸超过其原始长度的约15%至约25%。
9.根据权利要求1的方法,其特征是所述的卷曲是这样实现的,用提供有空气流的装置对着形成后的纤维。
10.根据权利要求1的方法,其特征是所述的第一粘合辊一图案花纹辊,所述的第二粘合辊一砧辊,并且所述的第一和第二粘合辊被加热到不同的温度。
11.根据权利要求10的方法,其特征是所述的图案花纹辊加热温度高于所述的砧辊。
12.根据权利要求10的方法,其特征是所述的温差范围为约10°F至约50°F。
13.根据权利要求10的方法,其特征是所述的温差范围为约15°F至约45°F。
14.一种生产织物的方法,它包括:
(a)至少提供一种能够形成纤维的聚合物树脂;
(b)由所述的树脂形成一些纤维;
(c)卷曲所述的纤维;
(d)由所述的纤维形成一种非织造纤维垫;
(e)颈缩拉伸所述的纤维垫。
15.根据权利要求14的方法,其特征是所述的树脂是一种热塑性聚合物,其选自聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚氨基甲酸酯,共聚物和它们的混合物。
16.根据权利要求14的方法,其特征是所述的纤维具有小于3.0的旦数。
17.根据权利要求14的方法,其特征是所述纤维具有小于1.5dpf的旦数。
18.根据权利要求14的方法,其特征是所述的纤维具有小于1.0dpf的旦数。
19.根据权利要求14的方法,其特征是所述的纤维是由纺粘工艺形成的。
20.根据权利要求14的方法,其特征是所述的纤维垫被拉伸超过其原始长度的5%至40%。
21.根据权利要求20的方法,其特征是所述的纤维垫被拉伸超过其原始长度的约15%至约25%。
22.根据权利要求14的方法,其特征是所述的卷曲是通过用提供有空气流的装置对着形成之后的纤维而实现的。
23.根据权利要求14的方法,其特征是所述的第一粘合辊是一图案花纹辊,所述的第二粘合辊一砧辊,并且所述的第一和第二粘合辊被加热到不同的温度。
24.根据权利要求23的方法,其特征是所述的图案花纹辊加热温度高于所述的砧辊。
25.根据权利要求23的方法,其特征是所述的温差范围为约10°F至约50°F。
26.根据权利要求23的方法,其特征是所述的温差范围为约15°F至约45°F。
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