[发明专利]具有形状稳定性和/或抗水性的织物和用于这种织物的皮芯型复合纱线

说明书

技术领域

本发明是关于用热定形方法制得的一种织物，它具有形状稳定性和/或抗水性；和用于这种织物的皮芯型复合纤维。

技术背景

用具有皮芯截面形状的复合纤维(在下文称为常规的皮芯型复合纤维)制得的织物，其中采用一种低熔点的聚合物作为它的皮壳组份，并且通过热处理将经纱和纬纱于掺混点熔结和固定，这种织物已经用于各种目的。

但是，这种类型的织物，其外观手感不佳(手感硬)，并且在织物表面上出现低沸点聚合物组份，降低色牢度或使其染色性变差。因此，将这种织物用制做服装是成问题的。

与此相反，用低熔点聚合物作为芯核组份的皮芯型复合纤维(在下文称作反相皮芯型复合纤维)制作的织物，仅有一些例子发表。例如，日本专利公开No.220770/1984，为了获得具有明显波曲状不平坦的花纹和在表面上具有鲜明的色泽差别的织物，采用了一种反相皮芯型复合纤维，其中分别以乙烯-乙酸乙烯共聚物用作芯核组份，和用一种聚酰胺作为皮壳组份。日本专利公开No.11006/1992发表了用一种由反相皮芯型复合纤维制成的假捻纱线，其中以低熔点聚合物安排作为芯核组份，开发具有改善的耐磨可熔性的运动员服装。

前面的织物是用弯曲和热定形制得的。除了热处理条件得到严格控制，织物的手感变差，或者弯曲部分固定欠佳。除了具有波曲状不匀的表面的一种产物之外，这类产物不适用于任何特别用途。后一种织物用于开发不被滑动或相类似的磨损而破的服装。虽然采用以低熔点的聚合物作为芯核组份的反相皮芯型复合纤维，这种复合纤维对于织物或服装的可塑性等全然不是特别有效的。

另一方面，为了制得于褶裥、硬整理等等过程具有形状稳定性适用于制做雨伞的不透水的织物，到目前为止人们认为在织物的表面上涂三聚氰胺树脂，丙烯酸树脂或类似的树脂是必要的。

但是，涂这些种树脂使织物的手感变硬，或者某些树脂在热成型或类似过程中招致诸如产生令人不快的气味等困扰。除此之外，在涂丙烯酸树脂之类时，在涂装的表面上可能会发生染料的迁移。例如，放在靠近车辆后窗的伞会很快发生染料迁移，因此伞的颜色变得不均一，或者印染的花纹变得不鲜艳了，产生这样致命的缺陷。

关于制得抗水织物的方法，在加压条件下进行热处理，例如压光之类是一般熟知的。但是，即使由通常的聚酯纱线制得的织物经过压光，纱线掺合点处的缝隙不可能完全充满，因而难于获得大的抗水性。

本发明的一个目的是提供一种用皮芯型复合纤维制得的织物，它具有良好质地的形状稳定性和/或高的抗水性，和一种用于制成这种织物的新型的皮芯型复合纤维。

而且，本发明的发明人认为应用皮芯型复合纤维的形状稳定性可以制得一种十分有用的最终产物，用于特殊的用途。

例如，用由皮芯型复合纤维和聚氨酯弹力纱在加压下制得的包芯纱线，经过机织或者针织制成织物，通过热处理，能够制得表面非常光滑的织物。这样一种织物的服装(运动服)，其对于空气或水的流体阻力降低游泳竞赛、滑雪竞赛、滑雪板竞赛、自行车竞赛、速度滑冰之类竞赛的速度。因此，迄今已知的方法是在织物的表面上涂聚氨酯，或在织物表面上压上一层聚氨酯薄膜以改善其光滑度。

但是，常规的织物由于树脂层或薄膜层只有少量间隙，导致其密度高且厚度大的问题，而使织物的湿气渗透性和空气透过性差。为此，质量轻，透湿性较好和空气透过性较好的织物，被认为是更适合于运动服装的材料。因此，需要制得一种具有优良的光滑度和抗水性的织物，而不要进行树脂涂装或薄膜层压。

而且，将由皮芯型复合纤维及其类似物制成的织物，经过压花纹处理能够制得凹凸花纹图案稳定性好的织物。关于压制花纹，一般说来，是以一个刻有花纹的热的硬质滚筒，和一个与它配套结合的软质滚筒，在适当加压的情况下旋转，将织物导入两滚筒之间，可以容易地在织物上压制出凹凸的花纹。然而，此花纹趋向于变得不明显，并且由通常的聚酯纤维织成的一般织物，压出的花纹缺乏耐久性，经过洗涤之类处理后，凸起和凹陷的花纹图案容易减色或消失。

此外，迄今所知具形状稳定性之类性能的纤维，是通过热处理将纤维表面上的低熔点部分熔结而制成的。但是，如前所述这一类纤维是成问题的，因为它的手感变硬，其用途受到了限制。

本发明的另一目的是提供一种十分有用的最终产物，它呈现特殊的功能和效果，这是以特殊的皮芯型复合纤维的形状稳定性为基础的，这种复合纤维是将此类皮芯型复合纤维应用于特殊的用途。而用常规的皮芯型复合纤维是不能够形成这种最终产物的。

发明的公开