[发明专利]电镀线中的钢带翘曲矫正方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀钢板的制造方法，更详细地讲是涉及电镀线中的钢带的翘曲矫正方法。

技术背景

一般在卧式电镀线中，具备多个成对的支承辊与通电辊，在2个通电辊之间，在钢带的上下配置水平电极，一面向钢带通电一面进行电镀。一般通电辊是使用铁辊，支承辊是使用橡胶辊。在这种情况下，由于铁与橡胶的硬度差，橡胶辊的表面会变形成凹形，钢带沿着此变形而受到弯曲。例如，在上侧为铁辊，下侧为橡胶辊的情况下，钢带受到向上凹的弯曲，由于张力钢带受拉伸而在钢带的宽度方向产生翘曲。若在钢带上产生翘曲，就会发生电镀不均匀等问题。

作为矫正这样的卧式电镀线上的钢带的翘曲的技术，在日本特开平3-126890号公报中公开的技术是，经常对电镀槽内的钢带的宽度翘曲变形进行检测，而且根据其检测信号，一面使支承辊对于通电辊保持规定的压紧力，一面将支承辊向钢带通道方向进行移位驱动，以进行钢带的宽度翘曲矫正。

根据上述的钢带的翘曲量对支承辊进行移位驱动的方法存在的问题是，一面使支承辊对通电辊保持规定的压紧力，一面将其向钢带的行进方向移动是非常困难的。另外存在的问题是，在通电中使支承辊移动时，在通电辊与钢带之间会产生间隙，因而会发生电火花而损伤钢带与通电辊表面。此外该技术还存在的问题是，在钢带的翘曲较大的情况下，由于支承辊的移位量增大，钢带的通道线变动大，因而钢带表里的电镀附着量会产生差异。

本发明的目的是提供改进这样缺点的电镀线上的钢带的翘曲矫正方法。

发明的公开

本发明是为了解决上述问题而开发的，是提供电镀线中的钢带的翘曲矫正方法，其特征在于：在具有夹持钢带的通电辊与支承辊的卧式电镀线中，至少将一个支承辊制成比相对的通电辊的直径小，而且将其相对于该通电辊配置得相对偏向钢带的行进方向(以下，有时也只称作偏置)。这种情况下，最好是将上述偏置量定为5-35mm的范围。

另外，如图2所示，偏置的基点是支承辊直径的中心与通电辊直径的中心连线相对钢带的通道线成垂直的状态，以这时的偏置量作为0。

本发明的作用如下。将支承辊相对于通电辊在钢带的行进方向进行偏置时，离开通电辊的钢带即向支承辊上卷绕，钢带被弯回到受自通电辊的弯曲的相反方向，使弯曲的残余应力得到缓解。偏置量愈大，翘曲矫正效果愈大，但是钢带通电辊的接触部由通道线向上方升起，钢带的位置发生了变化。因此，使支承辊直径小于通电辊直径来提高翘曲矫正效果，保持偏置量小。

另外，还发现将各支承辊制成比各通电辊的直径小，而且将其相对于各通电辊在钢带的行进方向上相对地偏置5-35mm范围，如此能更好地矫正钢带的翘曲。

关于偏置，是使支承辊相对通电辊在钢带行进方向的前面，可以使支承辊在前，也可以使通电辊在后，也可以是这两者之中的任一个。

偏置量可根据钢带的厚度，宽度，材质，屈服应力，通电辊与支承辊的排列、大小、硬度差等条件，如后所述而适当地确定。偏置量少时，支承辊将钢带弯回的作用小，效果也小。另外，偏置量过多时，钢带的通道线向上或下变动，钢带的表里电镀附着量也会产生差异。因此，偏置量最好是在5mm-35mm的范围内，由于这样限定，也可以控制钢带的通道线变动量。另外，对于多个支承辊，其偏置量也可分别采取不同的设定。

另外，在本发明中，支承辊的直径，相对通电辊的直径D来说，最好取为0.50-0.97D。超过0.97D时，必须增大偏置量，采用小直径则无意义；当不足0.50D时，偏置时支承辊对钢带的夹持力变小，这是所不希望的。虽然还要根据其他条件，但最好是使用0.8D大小。