[发明专利]多层油管挤出机和挤压方法

权利要求书

1.一种用于在明显不同的温度下同时挤压至少两层聚合物的挤压模，它包括：

第一模具，它具有限定出一个模口的挤出嘴，所述模口用于沿一个穿过第一模具口的轴线将第一熔融材料挤压成预定形状；

第一送料筒，它具有在压力下并在第一温度下将第一熔融材料传给第一模具的通道；

第二模具，它具有一个模口，所述模口用于在不同于第一熔融材料温度的温度下沿穿过第二模具口的轴线将第二熔融材料挤压到从第一模具中挤压出来的预定形状体上，从而将第二材料层压到该预定形状体上；

按照轴向间隔并列的方式并使第一模具口和第二模具口的轴线基本上在一条直线上地将第二模具固定在第一模具上的固定件；

安装在第二模具上的、具有一个与第一送料筒通道轴向间隔开的且用于在压力下将第二熔融材料传给第二模具口的通道的第二送料筒；

一层位于第一模具和第二模具之间以便尽可能减少两者间的传热的绝热材料；

在第一模具中靠近绝热层地开设有冷却液循环外孔，以便散去来自第一模具的热量来维持第一模具处于第一温度的内腔。

2.如权利要求1所述的挤压模，其特征在于，第一模具的挤出嘴在其下游端部具有一个较短的环形棱边；第二送料筒至少部分位于第一模具和第二模具之间，并具有一个支承接触环形棱边的边缘。

3.如权利要求2所述的挤压模，其特征在于，第二送料筒边缘成环形并且环绕基本上整个环形棱边地支承着该环形棱边。

4.如权利要求2所述的挤压模，其特征在于，第一模具在环形棱边的上游具有一个锥形外表面，绝热层沿着锥形外表面分布。

5.如权利要求4所述的挤压模，其特征在于，绝热材料具有玻璃纤维棉絮的传热性能。

6.如权利要求4所述的挤压模，其特征在于，第一模具的挤出嘴具有和第二模具的一部分一起构成了第二挤出嘴的前边缘。

7.如权利要求6所述的挤压模，其特征在于，第二模具具有一条在第二送料筒与第二挤出嘴之间连通的通道。

8.如权利要求7所述的挤压模，其特征在于，第二模具的通道从第一和第二模具口起基本上与其垂直地延伸。

9.如权利要求8所述的挤压模，其特征在于，第二模具通道螺旋环绕第一和第二模具口的轴线。

10.如权利要求1所述的挤压模，其特征在于，第一模具具有内腔和与内腔连通以便流过第一模具地循环冷却液的外孔。

11.如权利要求1所述的挤压模，其特征在于，第二模具具有一条在第二送料筒通道和第二模具口之间连通的通道。

12.如权利要求1所述的挤压模，它还包括第三模具，它安装在第二模具上，并具有一个其轴线对准了第一和第二模具口的轴线的模口，第三模具适于将第三材料的熔融层覆盖到第二材料层上而与之形成了叠层产品。

13.如权利要求12所述的挤压模，其特征在于，第三模具具有内环形部分，它构成了由第一和第二材料构成的双层产品的穿行开口，该内环形部分具有与第二模具的下游端接触的上游部，第三模具的外环形部具有与第二模具的下游端轴向间隔开的上游表面；一层绝热材料位于第三模具外环形部的上游表面与第二模具下游端之间。

14.如权利要求1所述的挤压模，其特征在于，第一模具具有锥形的喷嘴外表面，绝热层沿锥形外表面分布。

15.如权利要求14所述的挤压模，其特征在于，第一模具的挤出嘴具有一个与第二模具的一部分一起形成了第二挤出嘴的前边缘。

16.如权利要求15所述的挤压模，其特征在于，第二模具具有一条在第二模具通道和第二模具挤出嘴之间连通的通道；

第二模具通道从第一和第二模具口的轴线起基本上与之垂直地延伸；

第二模具通道螺旋环绕第一和第二模具口轴线。

17.如权利要求1所述的挤压模，其特征在于，绝热材料具有玻璃纤维棉絮的传热性能。

18.如权利要求1所述的挤压模，它还包括一个心轴，它穿过第一模具口和第二模具口，由此第一模具和第二模具适于挤压出多层管子，而且第一模具口和第二模具口的轴线是同轴的。