[发明专利]用于织物生产中的方法和装置

说明书

本发明涉及主要由纤维素之纤维组成的织物在生产过程中对在一个或多个拉线机中织物材料形成的改进方法，这主要是通过从一进入箱出来而到至少一根拉线上的坯料中所存在的短纤维的弥散，并抵制坯料中的短纤维在所说拉线上的再形成而加以改进的。本发明还涉及执行该方法的装置。本说明书还包括对挤压毡制品和拉线的清除方法之简要说明。

当生产纸和纸板时，原材料主要是纤维素之纤维，在大多数情况下，也包括诸如碳酸钙和(或)粘土等填料和保色剂等等。所包括的这些成分与纸和纸板的生产有关，在坯料中趋向于形成短纤维，其结果使这些成分不容易分布。所述的织物材料的形成可用作这些成分(主要是纤维和填料，它们存在于纸和纸板中)是如何分布的衡量指标。

所述织物的形成是纸和纸板非常重要的特性。具有弱形成的纸和纸板给出了沾污的压印，与良好形成的纸和纸板相比，具有较差的印制特性和较弱的强度。通过改进这种形成，质量可以获得本质上的改进。换句话说，纸和纸板的基本重量可以减少而仍具有持久的强度，这并不是非本质的经济潜力之所在。

典型的，通过开发这样一种设计，试图来解决短纤维的问题，也即：用众多的进入箱或与进入箱几乎置于一起的设备。然而，业已证明，不可能最终解决这个形成的难题，因为在坯料离开进入箱并进入到所述的拉线以后，短纤维很快会再形成。

也曾经建议过在拉线段进行不同的布置，它在一定程度上，可以防止短纤维的再形成，例如布置不同类型的振动和(或)抖动装置。顶端拉线结构的安装也可以被说成这一目标的一种方案，尽管，这种顶端拉线的安装首先是由其它目的所支配的。

可以得出这样一种结论：迄今使用的或者建议用来解决短纤维难题的设备，控制困难、结构复杂、需要投资，而且，与纸和纸板的形成相比，它限制或妨碍了其它质量特性的最优化。这种折衷的后果是，纸或纸板中的纤维方向很难优化。迄今所知用来改进形成的设备，其使用的结果通常处于这种状况：织物材料长度方向定位的纤维比它的横向定位的要多，其结果使产品在横向的强度较弱。

本发明的目的是对上述难题进行攻关。它与引言中所述方法有关联，通过在至少一拉线段的坯料上提供的超声能来实现，适合于在拉线上坯料传输方向的拉线段的至少一个横向段的拉线上的坯料中提供该超声能。该超声能最好采用具有频率在15KHz～75KHz之间的超声波。它出人意料地表明，当诸超声元件(超声发生器或可从一个或多个发生器传输超声能的元件)，它们通过按所述频率的振动，发射能量，它们这样置于纸或纸板机拉线段内：超声能可传输到拉线上的坯料中，产生大为良好的所述织物材料的形成。为了获得最佳效果，超声能传输元件应直接定位在拉线或诸拉线下方，拉线或诸拉线跟随在造纸机的进入箱或诸进入箱的后面。作为这种定位的结果，还可以获得清洁拉线或诸拉线的效果。此外，诸元件的定位，可获得最佳效果，也即：单位坯料(悬浮的纤维和填料)质量的超声能最佳。同时，在至少一个或几个拉线段上坯料的浓度(即干燥的程度)仍然太低，所形成的短纤维并没有粘结得太牢固，会脱落。因此，至少几个超声元件要如此定位，例如，它们主要影响至少一个拉线段中的坯料，该处拉线上的坯料的浓度在0.2％～6％之间，较适合地，在0.5％～5％之间，或1％～6％之间。可接受的最佳范围也可以是1.5％与5％之间。超声元件还可定位在造纸机的后背，例如，在进入箱内或箱上，其结果是，已经形成的短纤维可能在那里弥散，但它们以后可在拉线或诸拉线上再形成。因此，诸元件在拉线段前的定位对织物材料的形成将毫无改进或很少有改进。

在某些情况，可构想出诸元件定位的方案，它们也在一个或多个段内传输超声能，其中，坯料的浓度大于5％或6％，最好要防止短纤维的再形成。例如可以构想为：将诸超声元件置于顶端拉线段与分拉线段共同的区域段内，其内，坯料的浓度可考虑大于5％、6％或最高至15％，最好，最大值为12％，以及在分拉线的引入段，坯料的浓度可低于5％、6％。分拉线引入段的诸超声元件，那里的坯料浓度为0.2％～6％，最好为0.5％～5％或1％～6％，例如1.5％～5％，藉此溶解已经形成的短纤维并防止新的短纤维的生成，同时，所述区域内的浓度可提高，在5％～15％之间，其中诸超声元件主要用来维持良好的织物形成。

超声能适合于提供到相互挨着布置的多个横向段内拉线上的坯料中，例如三个至五个相互跟随的横向段内。这也将可能使超声频率和(或)功率适应于不同拉线段内坯料的浓度，从而，例如在至少比随后的下一段更接近进入箱的一段提供高频超声能。