[发明专利]铣刀

说明书

发明背景

本发明涉及一种用于旋转切屑机加工的铣削刀具，并且涉及一种用于这种刀具的切削头。

现有技术

从现有技术可知，US-A-4,850,759提供了一种解决方案以解决具有可互换切削刃的小尺寸铣削刀具问题。但是，在一些方面上这种刀具的问题还是很明显的，在工具钢的铣型过程中，刀具在向上修型过程中的切削速度不是很高。这是由于现有刀具在向上修型过程中的最大切削深度相对较小造成的。

另外，还提供有一种特别在向上修型的过程中使用的带螺纹的圆形切削刀片。由于尺寸经常很小，因此中空的刀片变得相对较脆弱，这会导致刀具的断裂。

发明目的

本发明的一个目的是提供一种刀具，该刀具可解决上述问题。

本发明的另一目的是提供一种刀具，该刀具具有圆形切削刀片的优点，并且具有理想的强度。

本发明的又一目的是提供一种刀具，该刀具容易切削工件。

本发明的再一目的是提供一种切削头，该切削头能够以高切削速度向上进行切削。

本发明的这些和其他目的可通过在本发明精神和范围内的上述类型的刀具和切削头来实现。

附图简述

下面参照附图对本发明的实施例进行描述，其中：

图1为一局部剖视图，示出了根据本发明的刀具在装配状态下与工件进行啮合；

图2A和图2B为根据本发明的切削头的详细侧视图；

图3为图2中沿III-III线的剖面图；以及

图4为切削头的顶视图。

发明详述

根据本发明的刀具，在图1所示的实施例中，包括一切削头10、形式为锁定螺丝11的一保持装置、和一刀杆12。该刀具包括钩形装置15、19，它们分别设置在切削头和锁定螺丝上。

切削头10的切削刃设置在远离刀杆12的端部13上。切削头10的优选形状在图2A—4中被详细地示出。切削头10采用坚硬的材料，最好为硬质合金，并且该切削头包括二个主切削刃27。或者，主切削刃的数量也可以为一至六个。每个主切削刃包括一个直刃27A和一个具有凸出曲面的、最好为部分圆形曲面的切削刃27B，主切削刃是沿着余隙面(clearance surface)28和切屑面(chip surface)29的交线形成的。主切削刃27A是直的，并且它们位于一个共同的假想圆柱上，该圆柱与刀具及切削头的旋转轴线CL同心。或者，该切削刃27A可以布置在一个假想的截头圆锥体上，该圆锥的锥顶朝向刀杆12。主切削刃27A之间的直径距离用C表示，该距离通常在6—16mm的范围内。每一主切削刃27B经一半径为R1的圆角连接到与其相联的直刃27A上，R1最大为1mm。主切削刃27B具有一圆形延伸部，其从半径R1处延伸到一平面P，该平面垂直于中心轴线CL。每一主切削刃27B由一半径R2界定，该半径的中心位于一平分线B上。该平分线通过一假想的角部来界定，该角部是通过平面P与一位于主切削刃27B的径向最外点处的直线相交而形成的，所述直线平行于旋转轴线CL。主切削刃27B的一大部分位于该平分线之上，而该主切削刃27B的一小部分位于该平分线之下。主切削刃27B之间的直径距离用D表示，该距离D比距离C大几个毫米。形状为凸出曲面的切削刃27B在所述平面P上转化成一副切削刃(minor cutting edge)30，所述切削刃大致与平面P重合，并径向向内延伸。半径R2小于距离D的一半，通常在1—6mm的范围内。副切削刃30与旋转轴线CL的夹角σ为90°或略小，从而在铣削过程中改善了切削性能。