[发明专利]道路交通反光标线带及其制备方法

说明书

本发明属于叠层产品，更具体地说是一种地面交通用的扁平状的叠层组成的反光标线带及其制备方法。

在城市道路、飞机场、等级公路、停车场、隧道等地面都有交通标志，它是辅助交通指挥的一种重要设施。交通标志划线有的是在地面涂上不同颜色的油漆，这种方法使用寿命短，隔一段时间就要重新涂漆；还有采用不同颜色的标线带直接粘接在路面上，这种方法施工比较方便，但是目前使用的标线带是用氯化聚氯乙烯(CPVC)塑料带表层植入一层可反光的玻璃珠，这种标线带易老化，使用一段时间后表面龟裂，玻璃珠很容易脱落。

本发明的目的是克服已有技术的缺点，提供一种耐磨、强度高、热稳定性好、施工方便的道路交通用的反光标线带。

实现本发明的主要技术方案：将CPVC进行改性并切割成一定宽度的标带，标带表面植入两层玻璃珠，构成反光的标线带。

本发明的标线带是由改性CPVC制得的标带、压入标带表面0.4-0.6mm深的直径为0.5-0.8mm的第一层玻璃珠、粘接剂和粘附在粘接剂上的直径为0.3-0.5mm的第二层玻璃珠所构成叠层产品。

本发明所述的改性CPVC包括CPVC和助剂，助剂的配方及含量(均以CPVC重量为基准)：40-50％二辛脂、3-5％氯化石蜡、6-10％环氧大豆油、70-100％二氧化钛、160-250％石英砂、1.6-4％硬酯酸、0.6-1.2％硬酯酸钡、0.3-0.8％硬酯酸铅、0.6-4％石油树脂、0.3-1.2％三盐基硫酸铅、0.6-2.5％抗氧剂、0.3-0.8％抗静电剂。

所述CPVC是无色、无味、无毒疏松粉末状，相对密度1.5，氯含量在60％以上，耐寒性-45℃，耐热性高于70℃，抗伸强度20℃时为60Mpa,100℃时为19Mpa，抗击强度20℃大于39KJ/m²、-20℃时为25-59KJ/m²，上海电化厂、北京化工二厂、上海天原化工厂、锦西化工二厂均生产该产品。

所述的抗氧剂包括β-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八醇酯(型号1076)、2,4,6-三叔丁基苯酚(型号246)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(型号1010)。

所述的抗静电剂包括乙二醇月桂酰胺(型号EDN-109)、乙二醇椰子酰胺(型号LDB-110)、型号为XFZ-03抗静电剂。

所述的三盐基硫酸铅包括TLS型、TS-102型、TL-4000型、C-810型，天津红星化工二厂、上海东方化工厂均有产品。

其它配方均是市售产品。

本发明产品的制备方法包括混合、混炼塑化、压延和一次植珠、二次植株以及烘干、冷却、切割和卷取过程，具体制备过程依次为：

1．CPVC和助剂按所给定的比例混合，在常温下搅拌30-45分钟，使各组分分散均匀；

2．将(1)步的混合物料通过开炼机在60-70℃下炼8-12分钟，得到可塑性的粘流状物质，再输入至密炼机，于170-180℃下在混炼室得到混合塑化料；

3．将(2)步的混合塑化料投入三辊压延机，控制温度为110-140℃，压延出所需要宽度的标带，同时将直径0.5-0.8mm玻璃珠压入标带表面0.4-0.6mm深，玻璃珠的分布量为40-50粒/cm²；

4．在已压入标带的玻璃珠的表面喷涂一层厚度为0.2-0.3mm粘接剂，然后再植入分布量80-100粒/cm²的直径为0.3-0.5mm的玻璃珠，得到二次植珠的标线带。

5．将(4)步得到的二次植珠标线带，在120℃下烘干，再冷却、切割和卷取即得到所需的产品。

所述的粘接剂为上海新华树脂厂生产的型号为4404型的丙烯酸树脂胶。

所述的玻璃珠应是无色透明、成圆率大于70％、光折射率大于1.5，耐水：表面遇水不模糊。该产品在定州永进玻璃珠有限公司、秦皇岛市玻璃厂微珠分厂均有生产。

按上述的方法可制得所需的不同颜色的产品，如制备黄色标线带，只需将上述助剂中的二氧化钛改成中铬黄颜料即可，制备过程相同。

本发明所用的搅拌机、开炼机、密炼机、压延机都是树脂和塑料加工行业常用的设备。