[发明专利]柔性滚压双金属弯头及其生产方法和弯头内壁滚压装置

权利要求书

1、一种柔性滚压双金属弯头，与其他双金属弯头相比，其特征在于，内金属层经过压力稳定且可调的连续局部滚压，处在压应力和均匀加工硬化状态，其厚度可以选得很薄(一般在0.25mm至3mm以上)，在大口径弯头上没有双金属复合纵焊缝。内外金属层的结合不受外弯头内壁尺寸形位公差影响，达到一定粗糙状态下各个局部均匀一致的密切过盈结合或冶金结合，在热状态下使用不会发生内金属层失稳。

2、一种双金属弯头生产方法，其特征在于，双金属弯头内外金属层的密切结合通过对内金属层的滚压过程完成且滚压头(1)上周向分布的滚压元件(2)能随时自动进行径向位移补偿同时滚压力保持稳定或基本稳定。

3、一种弯头内壁滚压装置，滚压头(1)采用实用新型ZL95217289.5所描述的结构但滚压元件为滚珠(2)，其特征在于，滚压头(1)装配在弯曲弧杆(5)端部，由带有多个万向接头(3)的多段轴(4)或软轴驱动旋转，在滚压过程中，由机械传动机构完成滚压头(1)相对弯头(8)弯曲中心线的进动。

4、以权利要求3所描述的弯头内壁滚压装置，其特征在于，在滚压力由液压提供时，滚压头(1)上需要连接旋转密封零部件(6)。

5、以权利要求3或4所描述的弯头内壁滚压装置，其特征在于，滚压头(1)的旋转可由安装在弯曲弧杆(5)端部的各类马达驱动。

6、以权利要求2所描述的双金属弯头加工方法，其特征在于，可用双金属直管坯进行热弯，热弯后出现的层间间隙或内层金属的收缩拉应力用弯头内壁滚压消除。

7、以权利要求2所描述的双金属弯头加工方法，其特征在于，在现有弯头内壁衬耐蚀金属时，先将内金属层以冲压压入或预制弯管、然后液压胀形使内外金属层达到小间隙松配合，然后用弯头内壁滚压消除间隙。

8、以权利要求2所描述的双金属弯头加工方法，其特征在于，可用实用新型ZL95217289.5和发明专利97101519.8所提供的方法和设备加工出来的双金属直管坯进行冷弯制造，必要时，用芯棒或填充物或芯棒前端加局部填充物防止内金属层起皱或塌瘪。

9、以权利要求2或6或7或8所描述的双金属弯头加工方法，其特征在于，在管件端部，内外金属层要进行环缝封焊或内金属层与管接件进行环缝焊接，内金属层太薄时可用电阻缝焊工艺，管接件与外金属层焊接或以其他方式夹固。

10、以权利要求3或4或5所描述的弯头内壁滚压装置，其特征在于，该装置可用于一般单层金属弯头内壁的加工硬化。