[发明专利]玉米精密排种器

说明书

本发明属于农业机械中对玉米种子进行精密播种的机械式精密排种器，也适用于其他农作物精密播种。

目前，随着昂贵的优良品种种子的推广使用，农业迫切需要一种结构简单，使用方便，工作可靠且能对玉米等作物进行精密播种的播种机。精密播种不仅可以节约良种，而且可以减少田间间苗、定苗用工，又可以提高农作物产量，因此，精密播种在许多国家都已广泛应用。

实行精密播种的技术关键之一是排种器能满足精播要求。我国从70年代初就开始研究与推广精密播种技术，但至今没有得到普遍应用，其原因很多，但主要是没有适用的捧种器。国外精播排种器多采用气力式，这种排种器结构复杂，价格高，使用维护不便。而型孔轮式排种器具有结构简单、价格低、使用方便等优点。国内外学者普遍认为：它适合播大粒种子，如玉米等较理想的排种器。但它存在着种子损伤率高，对种子尺寸要求严格，不适合于高速等缺点。为此，许多学者进行了广泛的研究和探索，如加充填轮，气力充种清种，使用橡胶刷种轮，复式型孔内侧充种，可调式内侧充种等。但均难以保证用一种尺寸参数的型孔，对不同形状和尺寸的玉米种子在不分级的情况下进行精播。

本发明的目的在于提供一种不更换排种轮的条件下对不同形状和尺寸的种子即不同品种的玉米种子进行精密播种的玉米精密排种器。

本发明的目的是这样实现的：它是由壳体、排种轮、挡种板、排种轴组成，排种轮套装在壳体内，并由其轴杆与壳体上的轴孔装配在一起，用螺母轴向定位，排种轮与壳体构成充种区，排种轴装在轴杆的轴孔内，挡种板装在壳体的内侧壁上，壳体的侧壁上开有与种箱相通的进种口，壳体的圆柱面上开有投种口，在排种轮的圆柱面上等距分布有柱形充填孔和与柱形充填孔相连的阶梯形的内窝定量孔，在壳体上的投种口处的内侧面和内圆柱面上分别开有侧向和径向的放种槽。

本发明由于在排种轮的外缘上等距分布有柱形充填孔和与其相连的阶梯形的内窝定量孔，可以保证不同形状和尺寸的玉米种子精确的定量存入该孔内，无须对种子进行分级筛选。为了使种子顺利地由投种口排出，在壳体上的投种口处的内侧面和圆柱面上分别开有侧向和径向的放种槽，可有效地防止卡种，使种子的损伤率极低，投种均匀。因此，不更换排种轮、不须对种子分级即可实现对不同形状和尺寸的玉米种子进行精密播种，而且排种器结构简单、体积小、工作可靠、使用推广方便。

本发明的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是根据本发明提出的玉米精密排种器的剖面图。

图2是图1中的A向视图。

图3是图1中壳体4的侧视图。

下面结合附图详细说明依据本发明提出的具体排种器的细节及工作情况。

该排种器包括一个排种轮1，其中心设有轴杆9，排种轴装在轴杆9的轴孔10内，排种轮1为一侧敞开的环形空腔。该排种轮套装在壳体4上时与壳体的侧面形成充种区5。排种轮1与壳体4的装配是靠轴杆9插入壳体4的轴孔中，并用螺母8定位后锁紧。壳体4的侧面设有进种口11，该口与种箱相通。壳体4的圆柱面上设有投种口14，挡种板12固定在壳体4的内侧面上，其结构为与壳体圆柱面平行的弧面。在投种口14处的壳体的内侧面和内圆柱面上分别开有侧向和径向的放种槽13。该放种槽13的结构参阅图3：即在投种口14处的壳体的内侧面上和内圆柱面上分别开槽，两槽组成放种槽13。其作用是在投种前避免种子卡住而影响投种所设计的，保证种子顺利投出。充填定量孔的结构参阅图2：在排种轮1的外缘上即其圆柱面上开有均布的柱形充填孔2和与该孔相连的阶梯形内窝定量孔3。该排种器由于设置了柱形充填孔2和阶梯形内窝定量孔3组合形式，及与其相配合的放种槽，可以保证种子准确的定量存入和顺利排种，有效的解决了卡种问题，并可适应不同规格种子的播种。

为了保证排种器可靠工作，排种轮1的轴杆9与壳体4的轴孔采用滑动装配，并在壳体的轴孔壁上开有进油孔7，在壳体的轴孔内侧开有导油槽6，以确保排种轮转动时具有良好润滑。    

排种轮1的内径可取130-260mm，其上的柱形充填孔2和阶梯形内窝定量孔3的个数可设置14-28个。

该排种器的工作过程是：当排种轮1转动时，由进种口11进入排种器的种子靠其重力自流和离心力进入柱形充填孔2，然后由柱形充填孔2进入阶梯形内窝定量孔3。随着排种轮继续转动，多余的种子落回排种器的充种区5，当转到一定角度后，阶梯内窝定量孔3内的种子投出，进入挡种板12的一侧，沿放种槽13放种从投种口14投出，完成排种过程。