[发明专利]水性阴图预涂感光版及其制法和用途

权利要求书

1.一种阴图预涂感光版，其特征在于，所述的感光版包括：

1).底板：为通常制印刷感光版所用的金属板或塑料板；

2).感光剂：为由二苯胺或其衍生物的-4-重氮盐与甲醛在浓硫酸介质中缩合制得的重氮树脂与聚苯乙烯磺酸钠反应，形成的聚电解质复合物；或者是与C₁₂-C₁₈烷基磺酸钠或C₁₂-C₁₈烷基硫酸钠反应，形成C₁₂-C₁₈烷基磺酸根或C₁₂-C₁₈烷基硫酸根为负离子的重氮树脂；还含有在制版过程中，使复合物或树脂溶于水而加入的溶质十二烷基硫酸钠。

2.按照权利要求1所述的感光版，其特征在于，所述的：

1).底板：为通常制印刷感光版所用的铝板；

2).感光剂：其中所述的重氮盐为二苯胺-4-重氮盐。

3.按照权利要求1所述的感光版，其特征在于，所述的：

1).底板：为通常制印刷感光版所用的铝板或塑料板；

2).感光剂：其中所述的重氮盐为二苯胺-3-甲氧基-4-重氮盐。

4.一种制造权利要求1、2或3所述水性预涂感光版的制造方法，其特征在于，所述的方法包括：

1).按已知方法制备二苯胺或其衍生物的-4-重氮盐的氯化锌复盐，将之在搅拌下分批加入浓硫酸中，再于其中加入研细的多聚甲醛，保持0-5℃，搅拌，反应4小时，使之形成重氮树脂，将反应液倒入冰水中使重氮树脂溶解，过滤，于滤液中加入氯化锌饱和水溶液，得二苯胺或其衍生物的-4-重氮盐-甲醛树脂或称重氮树脂的氯化锌复盐；

2).将以上制得的氯化锌复盐溶入水中；另外，将平均分子量为70,000克/摩尔的聚苯乙烯磺酸钠，或C₁₂-C₁₈烷基磺酸钠或者C₁₂-C₁₈烷基硫酸钠也溶于水中，随后，将以上两种溶液混合在一起，即得重氮树脂聚苯乙烯磺酸复合物沉淀或负离子为C₁₂-C₁₈烷基磺酸根或者负离子为C₁₂-C₁₈烷基硫酸根的重氮树脂；

3).将以上新制得的复合物沉淀或重氮树脂，在避光和搅拌下，使之溶于0.05-0.20摩尔/升的十二烷基硫酸钠水溶液中，即为所需的感光液；

4).在避光情况下，将以上制得的感光液均匀地涂布于通常制印刷感光版所用的底板上，用冷风吹干，感光层厚1.5-3μ，即为本发明的水性阴涂预涂感光版。

5.按照权利要求4所述的感光板制备方法，其特征在于，所述方法中：

1).重氮盐氯化锌复盐为二苯胺-4-重氮盐氯化锌复盐，与多聚甲醛缩合，得二苯胺-4-重氮盐-甲醛树脂或称重氮树脂，再与氯化锌反应，得该重氮树脂的氯化锌复盐；

2).使1)中的重氮树脂氯化锌复盐的水溶液与平均分子量为70,000克/摩尔聚苯乙烯磺酸钠水溶液或与C₁₂-C₁₈烷基磺酸钠或者C₁₂-C₁₈烷基硫酸钠水溶液反应，生成重氮树脂聚苯乙烯磺酸复合物沉淀物或负离子为C₁₂-C₁₈烷基磺酸根或者负离子为C₁₂-C₁₈烷基硫酸根的重氮树脂；

3).将2)中的复合物沉淀物或重氮树脂在避光下，溶于0.15摩尔/升的十二烷基硫酸钠水溶液中，即得所需的感光液；

4).在避光情况下，将以上制得的感光液均匀地涂布于通常制印刷感光版所用的铝板上，用冷风吹干，感光层厚2μ，即为本发明的水性阴涂预涂感光版。

6.按照权利要求4所述的感光版制备方法，其特征在于，在所述方法中只是在第一步即1).中，使用的重氮盐氯化锌复盐为二苯胺-3-甲氧基-4-重氮盐氯化锌复盐，其他的步骤皆与权利要求4所述的相同。

7.权利要求1、2或3所述阴图预涂感光版的用途，其特征在于，在所述的印刷版上覆盖一张阴图照相底片，并于其上压一块玻璃，在距其15-25厘米处，用300瓦高压汞灯曝光1-1.5分钟，用清水冲洗，即显影，很快即呈现出清晰的图像和/或文字，用于包括胶印的印刷。