[发明专利]多步减压装置

说明书

本发明涉及一种减压装置，该装置用于将要求抽真空的部件(以下称之为抽真空部件或真空部件)抽成真空，更具体地涉及一种多步减压装置，该装置能够分为多步地降低真空部件内的压力直到所要求的真空度。

在各种设备中，在进入下一道工序之前需要在某一特定工序中抽成真空的一个典型设备实例包括空调器的室外系统，

这种空调器的室外系统通常包括一个压缩机和一个冷凝机，它们通过一个冷凝管和一个毛细管相互相连，室外系统的压缩机和冷凝机与一个室内系统的汽化器共同作用完成一个致冷循环。

空调器的室外系统和室内系统分别装在室外和室内，这种空调器在销售时，为了安装时保证安全，通常将有毒的致冷剂装在室外系统的冷凝管中。这样，在装配室外系统时，去除冷凝管中可能存在的水蒸汽和杂质这道工序通常在将致冷剂填充冷凝管之前完成，

去除室外系统冷凝管中水蒸汽和杂质的工序事实上是通过将冷凝管中的压力降到一定真空度来实现的。这种对冷凝管的真空化操作是当冷凝管在装配线的传送带上移动时通过将冷凝管连接到真空泵上而实现的。

图1表示一种传统的减压装置，它用来降低室外系统冷凝管中的压力。参考图1，传统的减压装置包括多个真空泵1；多个用于分别安装真空泵1的箱座2；用于引导每个箱座2移动的箱座导轨3；供电导轨4，用于为每个真空泵1送电，图中参考数字6表示一个托架，空调器的室外系统5安装在该托架上传送。

参照图2，每个箱座2通过滚子8悬挂在箱座导轨3上而得到支承，相邻箱座之间隔开一定的距离并且都与装于箱座导轨3下面的链条9相耦合。箱座2沿着导轨3与链条9一起移动，链条9由驱动链条部件10来驱动(见图1)。

沿箱座导轨3移动的两个相邻箱座2之间的距离和每个箱座2的移动速度设置成分别与在传送带7上运送的两相邻室外系统5之间的距离以及每个室外系统5的运送速度相等。

装在相应箱座2内的各个真空泵1通过连接于供电导轨4的线缆11供电，一对真空软管12的一端连接于相应真空泵1的出口，真空软管12的另一端装有一对快速插头13。通过各快速插头13，使各真空软管12的另一端连接到在传送带7上运送的相应的室外系统5的冷凝管14的两端。

图2中，参考数字15和16分别表示一对线轴和一对弹性绕在线轴上的线绳，线绳16的作用是将真空软管12提升到传送带7上方从而使得当真空软管12与冷凝管14的两端分开后不会阻碍其它任何操作。

以下，参照图3描述采用如上所述结构的传递减压装置的减压方法。

参照图3，在真空泵1的移动轨迹中，与传送带7相邻的A、B两点间的直线部分代表供电导轨4的带电区，在这一区间电能输送给真空泵1。此外，在真空泵1的运动轨迹中，点B、A之间的另一区间代表供电导轨4的不带电区，在这一区间，电能不输送给真空泵1。

当室外系统5在经过几道工序之后被送到朝向A点运动的传送带7的一端，A点是送电导轨4带电区的起始点，位于A点附近的工人18a将一端连接于真空泵1的真空软管12的另一端分别连接到室外系统5的冷凝管14的两端。当真空泵1与室外系统5以同样的速度经过A点时，利用真空泵1为冷凝管14进行的减压操作就开始了。

利用真空泵1为冷凝管14实施的减压操作持续进行，直到位于传送带7上传送的室外系统5到达点B，该点B是供电导轨4的带电区的终点。当室外系统5通过点B后，站在B点附近的另一工人18b将真空软管12的另一端分别从室外系统5的冷凝管14的两端上取下。这样，利用真空泵1对冷凝管14的减压操作就完成了。

然而，在传统的减压方法及其装置中，由于当室外系统5的冷凝管14通过持续而无间断的带电区时，真空泵1为室外系统5的冷凝管14的连续减压，降低了真空泵1的减压效率，并且需要很长的时间才能将室外系统5的冷凝管14内的压力降到所需的真空度。

如果延长对冷凝管14抽真空的时间，则装配室外系统5所需的时间也要求增加，从而严重降低生产效率。

此外，如果如上所述给冷凝管14抽真空所需的时间被延长了，供电导轨4的带电区也必须延长，这样就会增加真空泵1的数量，结果配备减压装置的成本增加了。

本发明的创立克服了现有技术中存在的如上所述的一个或多个问题，因而，本发明的目的在于提供一种多步减压装置，该装置能够大大缩短抽真空部件达到所要求真空度需要的时间。