[发明专利]用于制造纤维网的聚烯烃模塑材料

说明书

本发明涉及用于制造高强纤维网的聚烯烃模塑材料和制造纤维网的经济和对环境友善的方法。

通常人们熟知的是，聚烯烃用于制造纤维，长丝和纤维网，纤维网也称为非织造布。在EP-A-0028844中描述了这种应用。已知有熔融纺丝方法，在此方法中采用聚烯烃，特别是采用聚丙烯，它在聚合后须借助于过氧化的分解步骤在一附加工序中为此用途进行调节。这种称为CR一聚合物(CR＝控制流变)的模塑材料存在严重缺点：附加的工序增加纤维长丝或非织造布的生产费用，和通过这个过氧化的降解步骤生成低分子碎片，它具有不愉快的气味和在加工过程中导致产生所谓纺丝烟雾。

此外这种低分子的成份也会使产品变黄。另外这种聚合物是用Ti-催化剂制造的，原则上它含有大量的无规立构的聚烯烃，例如在聚丙烯原料的情况存在无规立构的聚丙烯，以及较大量的Cl-和Ti-组分作为催化剂残渣。在残余的灰分中的卤素导致加工机器的腐蚀，而Ti倾向于与通常加入聚合物中的稳定剂形成复合物。这种复合物的颜色使聚合物看起来带有黄色泽。

除了无规立构聚烯烃含量外在目前的技术状况相应的聚合物还含有所谓的油，低分子的等规的、受干扰的等规聚合物或完全无规聚合物或齐聚物。

这些组成部分在加工中例如在纺丝过程通过富集在喷丝板上形成液滴，因此由于纤维粘贴或由于影响纤维或长丝存放或由于出现纤维严重断裂而严重地干扰了生产工艺过程。

用金属茂催化剂制造聚烯烃原料消除了这些问题。可以直接在聚合中价格合理的制造出在所要求的分子量范围内分子量分布窄的聚烯烃，不需要过氧化降解。此聚合物不含齐聚物的油组分和没有或仅有少量的无规聚合物。这样一种聚合物对于纤维生产工艺描述在EP-A-0600461或在WO94/28219中。

除了比较好的加工性外这种新型聚合物，特别重要的是聚丙烯，还具有其它优点：用它制的纤维和长丝的强度比用常规聚烯烃要明显的高，和由于较高可能性的纺丝速度使单位时间可达到的材料产量也明显的高。此外可得到比较细的纤维。用金属茂催化剂制造的聚合物特征为明显的生态上的和经济上的优点。

试验表明，较高强度的纤维和长丝在用普通采用的热粘法进一步加工成纤维网时，其强度并不明显高。

模塑材料的各个组份采用金属茂催化剂的制造是从EP-A-537686，EP-A-549900，EP-A-545303和EP-A-576-790中已知。这是高分子等规聚烯烃，其中特别应提到聚丙烯和含丙烯的共聚物。模塑材料的制造从EP-A-588208中已知。

本发明的任务是，提供一种聚烯烃模塑材料，用它可制造出具有改进的高强纤维网和提供一种经济的和对环境亲善的制造纤维网的方法。

按本发明此任务通过应用聚烯烃模塑材料制造纤维网(非织造布)来解决，这种模塑材料至少是由两种不同的聚烯烃构成和它是通过化学式为R⁹CH＝CHR⁶的烯烃的聚合或共聚制成的，其中R⁹和R⁶相同或不同，是代表氢或C_1-14-烷基或其中R⁹和R⁶与和它们相结合的原子形成一个环体系，和含有0到60％(重量)的乙烯或另一种带有上述意义的烯烃作为共聚单体。聚丙烯模塑材料是特别优选的。

按本发明的应用于制造纤维网的聚烯烃模塑材料至少是含有一种较高等规度的聚烯烃和5至60％(重量)，优选7至50％(重量)，特别优选10至40％(重量)的至少另一种较低等规度的聚烯烃。在这里聚烯烃优选的是聚丙烯。代替较低等规度的聚烯烃也可以采用至少一种共聚物作为模塑材料的组成部分。优选的是这种共聚物是无规构成的和优选为丙烯/乙烯共聚物或丙烯/己烯共聚物，其中含有0.5-60％，优选1至50％，特别优选1.5至40％(重量)的乙烯-或己烯。