[发明专利]用于玻璃制品的模具组件

说明书

本发明涉及用于在独立分部式(“I.S.”)成型机上形成空心玻璃制品的模具组件。更进一步地说，本发明涉及具有上述特征的、可以为在该模具组件中成型的制品提供积极、间接的冷却的模具组件。

空心玻璃制品，例如玻璃瓶和玻璃容器当通过IS成型机成型时可以在两个步骤中成型。在第一个步骤中，通常称为初形或雏形的成型容器的预制件通过一种由一对相互咬合的初形模部分组成的环状模成型。在完成该初形成型步骤时，初形模部分分开并且将初形或雏形转移到另一个成型站，通常也称为吹制模站，在该站通过另一种由另一对相互咬合的模具部分组成的环形模吹制成最终的形状。在该吹制模工艺结束时，吹制模的咬合部分分开，并且将容器从该成型机中取出，以进行进一步处理。

在IS成型机的初形模中形成雏形的玻璃料滴充分热，从而可以形成初形，因而具有较高的潜能。这些能量在容器从成型机的吹制模中取出之前大部分必需被去掉，从而使制成的容器足够坚硬，可以承受进一步的处理而其形状不会进行任何改变。因此，在初形成型步骤和吹制成型步骤中必需将大量热量从所形成的容器中除去，并且除非将热量以很快的速度除去，否则成型机的生产率就要受到限制。以合适的速度从IS成型机的模具中除去热量的问题在初形模站是特别重要的，这是因为由于雏形的直径较小，其表面积较小，它限制了热量的除去速度而且由于雏形的壁与容器成品壁相比较厚，要除去的热量相当高。

各种现有技术已经对在由IS成型机形成的玻璃制品的冷却过程中遇到的问题进行了描述，例如美国专利3887350(Jenkinss)、4657573(Joness)、4668269(Cantu-Garcia等人)、4690703(Kulig)、4783212(Loffler)和5364437(Bolin)，这些文献均作为参考而引入本文。上述以及其它的与IS成型机模具冷却有关的现有技术的问题是它们使成型机模具的复杂性大大增加，从而也增加了其成本，每一套模具特别设计成用于一种产品。因此，人们需要在IS成型机的其它结构中引入更多合适的模具冷却结构，这些结构不需要每次均改变，一套模具可以使机器生产具有不同类型、尺寸或设计的容器。

根据本发明，它提供了一种用于IS玻璃成型机的模具组件。该模具组件包括由一对咬合的模具部分组成的环形模，其内表面在这些模具部分端端相连时，限定了在该环形模内腔中形成的玻璃制品的外表面，所说的外表面可以是在吹制模情况下的玻璃制品的最终形状，也可以是在初形模中这种制品的预制件的形状。每一个模具部分的外面在圆周上均设有多个径向突出、轴向延伸的相互隔开的翼片，从而使该模具部分的表面延伸，以增加潜热从该模具中的熔融玻璃制品上除去的速度。

该模具组件还包括一种分开的模具夹具，用于支承上述模具的模具部分。该模具夹具适用于多种模具，它围绕着该模具并且将空气或其它冷却流体由径向开放的、轴向延伸的流动通道径向向内导向这些位于模具部分外面的翼片。在该模具夹具的每一个部分的内部设有分开的带孔的网并且控制冷却流体对该模具的流动分布。因此，通过控制该带孔网中的孔的式样，可以改变模具部分在径向和轴向的冷却速度，从而使模具中的玻璃制品的冷却速度相平衡，而不管玻璃制品的厚度或形状如何变化，这些因素影响潜热从玻璃制品的不同位置除去的速度。

由于模具夹具部分以及与其相连的带孔网部分可以用于多种模具，因此与将冷却剂流动通道包含在模具本身之中的模具相比其制造成本降低了。

因此，本发明的目的在于提供一种用于玻璃成型机的经过改进的模具组件。更进一步地说，本发明的目的在于提供具有上述特征的、可以对在其中形成的熔融玻璃制品提供经过改进的间接冷却的模具组件。更进一步地说，本发明的目的在于提供具有上述特征的模具结构复杂性结构较小的模具组件。

为了进一步理解本发明及其目的，可以注意附图及其说明、注意优选实施方案的详细描述和所附的权利要求书。

图1是将本发明用于IS玻璃成型机的初形模站的优选实施方案的模具组件的透视图；

图2是图1所示的模具组件部分截面和放大的平面图；

图3是图1所示的模具组件的横截面和放大的解剖示意图；

图4是将本发明用于IS玻璃成型机的吹制模站的优选实施方案的模具组件从内腔向外看的模具部分的仰视图；

图5是图4所示的模具部分的顶视图；

图6是沿图4中6-6线的截面图；

图7是图4-6中所示的模具部分的底面平面图；

图8是沿图5中8-8线的截面图；以及

图9是沿图6中9-9线的截面图。