[发明专利]干磨固体粒子的方法和装置

权利要求书

1．一种干磨固体粒子的方法，它包括下列步骤：

将固体颗粒通常为向上地送入涡流研磨区；和

通过将一部分颗粒通过涡流研磨区，在涡流研磨区中研磨向上送入的固体颗粒，该涡流研磨区包括至少一个顺序垂直配置的涡流研磨级，该涡流研磨级包括使颗粒向上通过至少一个回转半渗透性装置和一个环形间隙，该环形间隙由表面平坦的带有圆孔的静止平板和在该圆孔中没有孔的回转圆盘构成。

2．如权利要求1所述的方法，其特征为，使颗粒向上通过所述回转半渗透性装置的步骤包括使颗粒通过一个包含回转筛网的组件。

3．如权利要求2所述的方法，其特征为，使颗粒通过所述回转筛网的步骤包括使颗粒通过不比2.5目粗的筛网。

4．如权利要求3所述的方法，其特征为，筛网的筛目尺寸在2.5～60范围内。

5．如权利要求3所述的方法，其特征为，筛网的筛目尺寸在4～10范围内。

6．如权利要求1所述的方法，其特征为，使颗粒通过环形间隙的步骤包括使颗料通过宽度为0.5～6英寸的环形间隙。

7．如权利要求1所述的方法，其特征为，每一级包括使颗粒通过回转的半渗透性装置和此后，通过环形间隙。

8．如权利要求1所述的方法，它还包括通过使位于回转的半渗透性装置下游的离心排风扇转动进行外部再循环和提供一个再循环通道的步骤，该再循环通道用于接收从回转的排风扇送出的颗粒，并且在至少一个涡流研磨级的下面，有一出口。

9．如权利要求1所述的方法，它还包括清除在研磨区上面的颗粒的步骤。

10．如权利要求9所述的方法，其特征为，该清除步骤包括使位于至少一个研磨级下游的至少一个离心排风扇回转。

11．如权利要求1所述的方法，它还包括在将细的颗粒送入涡流研磨区之前，将粗颗粒初磨成细颗粒的步骤。

12．如权利要求1所述的方法，它还包括通过将固体粒子送入腔中，将空气向上通入该腔，在该腔中形成固体粒子的流体化床，并在流体化床研磨区中产生可控制的涡流，以实现自生研磨这样来进行初始粗磨和细磨的步骤。

13．如权利要求12所述的方法，它还包括通过将回转半渗透性装置插入初始粗磨区，并使所述半渗透性装置以足够大的速度转动，以防止一部分尺寸过大的颗粒从该处通过，并使所述颗粒，在内部再循环至初始粗磨区，这样来进行在内部的再循环步骤。

14．如权利要求12所述的方法，它还包括在外部，使颗粒再循环至流体化床中的步骤。

15．如权利要求1所述的方法，它包括多个涡流研磨级，并还包括在外部将颗粒再循环至前一级的步骤。

16．如权利要求9所述的方法，其特征为，该清除步骤包括在二个垂直配置的清除级中进行清除，以便清除尺寸依次较小的颗粒。

17．如权利要求12所述的方法，其特征为，该产生可控制涡流的步骤包括使用转子。

18．如权利要求7所述的方法，它还包括在一个公共轴上转动回转半渗透性装置和回转圆盘。

19．如权利要求1所述的方法，其特征为，该研磨步骤是在惰性气体的氛围中，在有化学试剂的情况下进行的，以便进行可控制的表面改造。

20．一个处理燃烧气体，用以清除其中的SO₂和NO_k的过程，它包括下列步骤：

将煤和石灰石研磨至颗粒尺寸比30μm小70％～90％，并且20％～70％的颗粒尺寸小于5μm；

将所述磨过的煤和磨过的石灰石、以克分子比至少为4∶1的比例，在2850°F和3350°F之间的温度下，送入腔中，以便生成CaC₂；和

将生成的CaC₂与燃烧气体混合，通过形成CaS和N₂，清除燃烧气体中的SO_x和NO_x。