[发明专利]中央条式双效网面及其制造方法和设备无效
申请号: | 97116227.1 | 申请日: | 1997-09-02 |
公开(公告)号: | CN1210068A | 公开(公告)日: | 1999-03-10 |
发明(设计)人: | 谢道平 | 申请(专利权)人: | 谢道平 |
主分类号: | B32B5/28 | 分类号: | B32B5/28 |
代理公司: | 三明市专利代理事务所 | 代理人: | 刘勇 |
地址: | 366000*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中央 条式双效网面 及其 制造 方法 设备 | ||
本发明涉及妇女卫生巾,确切地说,它是一种新型的卫生巾面料及其制造方法和成型机组。
目前,国内外妇女卫生巾面料分为两种。一种是无纺布,另一种则是孔膜,俗称干爽网面。无纺布无毒、无味、柔软、透水性能很好,佩带这种面料的卫生巾,使人感到柔软舒适,因此,被广泛使用。但是,在人的体压(体重)下,被吸收在卫生巾芯部的体液会反潮,同时人的体温也会使芯部体液中的水份蒸发,佩带者同时又会感到十分潮湿。孔膜的出现较好地解决了卫生巾的干爽性问题。它是在专用薄膜上开出密集的园孔、多边形孔或桥形孔,大大减少了与皮肤的接触面积,体液从园孔或桥形孔进入卫生巾芯部的高吸水聚合体,在体压或体温作用下,反潮的体液及水份,一般被阻隔在孔膜的底面,减少了与皮肤直接接触,使佩带者感到干爽性。虽然孔膜较好地解决了干爽性问题,但是,孔膜不具有无纺布的柔软性,使人略有塑料感和微小的粗糙感引起的不适。特别是孔膜市场价格很贵,使它的应用只局限在护翼型卫生巾。目前的孔膜具有全宽度的网面,它的应用都产生很大的浪费,普通的直条型卫生巾就望而生畏了。至今,还没有一种干爽网面能被直条形普通卫生巾所接受。
本发明的目的是提供一种既具柔软舒适,又具干爽性的卫生巾面料及其制造方法和设备。
本发明的目的由下述技术方案来实现。卫生巾面料:由无纺布为基层材料,在其中央部分复合有孔膜,形成中央条式复膜,孔膜的孔形可以是园形孔、方形式、多边形孔、桥拱形孔等多种形式。卫生巾面料的制作方法为:(1)将两个放卷架上的无纺布及薄膜放卷;(2)它们分别经导辊和调节辊进入复合打孔器进行复合及打孔;(3)复合打孔后形成的双效网面经导辊调节辊收入收卷架;(4)包装入库。成型机组:由放卷装置、复合打孔装置、收卷装置及相应的电动传动装置组成。其特点是,复合打孔装置包括若干对相互啮合的变异成形齿轮,同轴的各齿轮间装有充当垫片的切片。
由于这种面料将无纺布与孔膜复合在一起,组成完整的卫生巾面料,它综合了无纺布柔软舒适及孔膜隔潮干爽的两方面效果,克服了它们单独使用时的弱点,节省了孔膜材料,避免了浪费,成为名副其实的双效网面。其制作方法简单易行,主要特点是复合打孔这道工序巧妙地改进设计了复合打孔装置,只须将相互啮合的变异成形齿轮改变齿形构造,就可形成不同(形式)、(孔形)的网面,而机组其它部分均可采用通用生产设备。该产品能直接在各种卫生巾生产设备上使用,不需要添加其它装置,通用性好。
下面结合附图及实施例加以说明:
图1为本发明产品实施例之一表面结构示意图;
图2为图1纵向剖视结构示意图;
图3为本发明上述产品的工艺示意图;
图4为本发明上述产品实施例制造设备即成型机组结构示意图。
图5为复合打孔装置结构示意图。
如图1及图2所示,这是桥拱孔形中央条式双效网面,它由无纺布1作基材,在中部胶粘复合有桥拱孔形的薄膜2。桥拱孔3是下凹孔,每个桥孔两侧有窄细的侧通孔4。
上述例子中的网面是桥拱形孔,其中孔面积大,极有利于体液(血液、尿液)或是水的通过,孔膜背面的基层材料是专用无纺布,具有高强的散水速度能将网面上的液体,引向卫生巾芯部的高吸水聚合体,有效地防止液体侧漏,由于网孔的桥成拱形,具有较好的力学强度,在体压下不容易产生变形,保持有较小的皮肤接触面,因此,桥式孔膜双效网面具有引液、排温和隔湿作用,是良好的干爽网面,适合各种卫生巾及纸尿片的使用。此外,孔形也可以其它形孔。如图3所示,本实施例的制造方法由放卷、胶粘复合及打孔、成品收卷及包装入库几道工序组成。卷A为无纺布,卷B为薄膜,它们分别经导向辊和调节辊进入复合打孔装置,经复合打孔后的成品再经导向辊和调节辊收卷,最后包装入库即可完成。如图4所示,成型机组由放卷装置(包括放卷架13、薄膜放卷14、无纺布放卷15、导辊8、调节辊4、麻花辊7),施胶装置(包括贮胶瓶6、施胶头5),复合打孔装置(包括机架2,复合打孔器3,交流调速电机1),收卷装置(包括导辊8、调节辊4、麻花辊7),升降螺杆12、收卷辊9、力矩电机10、收卷加11)组成。工作时,无纺布及薄膜通过导辊、调节辊等进行复合打孔形成双效网面布收卷。薄膜进入前由施胶头放胶。除了复合打孔器了,其它装置都为通用的。机组工作原理一目了然,不详述。如图5所示,复合打孔器3由若干对变异成形齿轮16相互啮合而形成,齿形可根据网面所需的孔形设制,同轴上的各齿轮间压装有垫片和
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