[发明专利]用于玻璃纤维增强混凝土制品的粉煤灰防水粉及制作工艺在审
| 申请号: | 97115620.4 | 申请日: | 1997-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN1208026A | 公开(公告)日: | 1999-02-17 |
| 发明(设计)人: | 杨庆理;高福成;许继昌;于利民;李玉明;吴强;韩涛;冯伟刚 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨现代应用化学研究所 |
| 主分类号: | C04B18/08 | 分类号: | C04B18/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150070 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 玻璃纤维 增强 混凝土 制品 粉煤 水粉 制作 工艺 | ||
本发明涉及一种加入水泥中的防水粉,特别是一种用于玻璃纤维增强混凝土制品的粉煤灰防水粉。
普通硅酸盐水泥制品的防水粉有多种,而用于玻璃纤维增强混凝土(GRC)建材制品的硫铝酸盐水泥由于其硬化机理与普通硅酸盐水泥的硬化机理不同,GRC水泥制品可以在空气中硬化,因此用于GRC水泥的防水粉,防水剂不再适用于GRC水泥。目前,GRC水泥无论在建筑制品还是在工程中使用均采用震动密实的方法,减少其孔隙率,达到防水的目的,这在实际操作中既很费工费时,也不能完全达到防水的目的,使GRC制品的推广应用因此而受到限制。
本发明的任务是:克服现有技术的不足,提出一种适用于GRC制品的防水粉的配方及工艺。
本发明的任务是以如下方式实现的:防水粉的配方是:粉煤灰:60~86%,硬脂酸:3~9%,生石灰:3~10%,稳定剂:5~8份,余量为水。
其制作工艺是:首先将生石灰加入水中生成Ca(OH)2并放出热量,然后将硬脂酸加入Ca(OH)2溶液中,不断搅拌,使其完全溶解,待硬脂酸完全溶解后将其过滤,将粉煤灰加入过滤后的溶液中搅拌经离心分离后自然晾干或烘干,即为成品。
本发明的防水粉加入用于制造GRC建材制品的硫铝酸盐水泥中,使得制品具有防水功能,同时也使粉煤灰实现了废物利用,不但有利于环保,也使最终产品的成本降低。
本发明的一个最佳实施例,取生石灰100份加入到400份的水中,使之生成Ca(OH)2并放出热量,然后将86份的硬脂酸加入Ca(OH)2溶液中并不断搅拌使其完全溶解,待硬脂酸完全溶解后将其过滤,将600份粉煤灰加入过滤后的溶液中搅拌,经离心分离后自然凉干或烘干即为成品。
本发明的实施例,取生石灰30份(按重量计) 加入到400份的水中,使之生成Ca(OH)2并放出热量,然后将30份的硬脂酸加入Ca(OH)2溶液中不断搅拌,再加入5份稳定剂,使其完全溶解,然后过滤,将860份的粉煤灰加入过滤后的溶液中搅拌,经离心分离后自然凉干或烘干即为成品。
粉煤灰防水粉的使用方法是:将本发明的防水粉50份(按重量计)与用于制造GRC建材制品的硫铝酸盐水泥100份混合,便可按照常规的制作工艺来生产各类GRC建材制品。
对加粉煤灰防水粉的建材进行的各类性能实验:
1、抗老化实验:在实验样瓦上方20cm处置一盏500W的碘钨灯照射40分钟,瓦表面温度可达80~100℃,浇以5℃左右的冷水,10分钟后待其完全浸湿透,再用碘钨灯烘干,再重复照射、冷却过程为一个循环,重复120个循环后,样瓦无任何细小裂纹。
2、强度试验:老化实验后将样瓦在万能实验机上进行强度测试,各项性能指标均强干现有波瓦。
3、耐水试验:将加入本发明的防水粉的波瓦与未加防水粉的波瓦同时放在20℃的水中,24小时后取出,加防水粉的波瓦上下面无湿痕、水珠等未加防水粉的波瓦浸入水中8小时后有湿痕,12小时有水滴形成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于哈尔滨现代应用化学研究所,未经哈尔滨现代应用化学研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/97115620.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:对铸件进行局部合金化的复合铸造技术
- 下一篇:方便面的生产方法





