[发明专利]异质金属高尔夫球杆头的冷冻结合方法

说明书

本发明涉及一种异质金属高尔夫球杆头的冷冻结合方法，特别是涉及一种可确实将两种异质金属紧密结合一体的异质金属高尔夫球杆头的冷冻结合方法。

高尔夫球杆因场地地形及用途的不同，而具有数种不同型式的球杆头，例如木杆头(wood club)、铁杆头(iron club)及推杆头(putter club)等。如图1所示，一般异质球杆头的成型方式是先个别成型出表面具有嵌合槽100的球杆头10，以及可对应嵌入该嵌合槽100内的打击面板12，该球杆头10的嵌合槽100周缘延伸设有一个固接唇102，使得当该打击面板12嵌入该球杆头10的嵌合槽100后，再利用锻造方式将该固接唇102压迫嵌入该打击面板12与嵌合槽100之间的间隙当中，以将该打击面板12稳固结合定位在该球杆头10的嵌合槽100内，但是，这种密合定位的方式还是无法完全达到紧密接合的效果，且利用锻压方式压迫该固接唇102变形嵌入该嵌合槽100，也会使得该固接唇102内部金属晶粒改变其排列结构而降低其强度。

如图2所示，是台湾新型专利申请第84213596号的球杆头与打击面板的组合剖视图，其利用加热膨胀的方式，将球杆头20预先加热至适当温度，使该球杆头20表面的接合槽200宽度受热膨胀而变宽后，再将该打击面板22置入接合槽200中，最后再将结合有该打击面板22的球杆头20置于室温下，当温度冷却后，该球杆头20表面的接合槽200就自然会再收缩而达到与该打击面板22紧密结合的目的。虽然这种利用加热膨胀的方式，能够改善上述球杆头10与打击面板12无法完全密合的缺点，但是因为该球杆头20与打击面板22是由不同的金属材质所制成，所以熔点也不相同，如果该打击面板22的金属熔点较低，而该球杆头20能够加热至膨胀的温度又比该打击面板22高，当该打击面板22置入该球杆头20的接合槽200时，会产生熔化的现象，所以，这种利用加热膨胀温度使该球杆头20与打击面板22紧密接合的方式，将因两者的金属材质熔点不同，而无法结合成型出具有较佳击球品质的球杆头。

本发明的目的在于提供一种可确实将两种异质金属紧密结合成一体，有效提升高尔夫球杆头的成型品质的异质金属高尔夫球杆头的冷冻结合方法。

本发明异质金属高尔夫球杆头的冷冻结合方法，其特征是利用热胀冷缩原理，将打击面板置入冷冻环境下一段时间，使该打击面板周缘的嵌合唇产生收缩现象，而能置入球杆头表面的嵌合槽内，然后再将该打击面板与球杆头置放于室温下，等温度回升时，该打击面板的嵌合唇自然会再膨胀而与该球杆头的嵌合槽紧密嵌紧，而能有效地增加该球杆头与打击面板的两种异质金属能紧密结合。

本发明异质金属高尔夫球杆头的冷冻结合方法，是分别以锻造或铸造方式个别成型出打击面板及球杆头，然后再利用嵌合边成型步骤以电脑数值控制铣床(CNC)分别在该打击面板周缘成型出嵌合唇，以及在该球杆头表面对应成型出嵌合槽，该嵌合唇的凸出量为0．02～1．00mm，不同地是，在该嵌合边成型步骤之后是依序包含有冷冻步骤与嵌合步骤，该冷冻步骤是将该打击面板置于冷冻环境下一段时间以产生收缩现象，而该嵌合步骤是将收缩后的该打击面板置入该球杆头的嵌合槽内，再置放于室温下，等待温度回升，该打击面板的嵌合唇就自然会再膨胀而与该球杆头的嵌合槽嵌紧。

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

图1是以往球杆头与打击面板的组合剖视示意图。

图2是另一种以往的球杆头与打击面板的组合剖视示意图。

图3本发明较隹实施例的方块流程图。

图4是本发明较隹实施例的立体分解图。

图5是本发明较隹实施例的冷冻步骤的组合剖视图。

图6是本发明较隹实施例的嵌合步骤的组合剖视图。

如图3、4所示，本发明的异质金属高尔夫球杆头的冷冻结合方法，其成型过程是利用打击面板及球杆头个别成型的步骤30分别以锻造或铸造方式成型出该打击面板4及该球杆头5，然后再利用嵌合边成型步骤32以电脑数值控制铣床(CNC)(图未示)分别在该打击面板4周缘成型出嵌合唇40，以及在该球杆头5表面对应成型出嵌合槽50，在该嵌合边成型步骤32之后是依序包含有冷冻步骤34与嵌合步骤36，该冷冻步骤34是将该打击面板置4于冷冻环境下一段时间以产生收缩现象，而该嵌合步骤36是将收缩后的该打击面板4置入该球杆头5的嵌合槽50内，再置放于室温下等待温度回升，使该打击面板4的嵌合唇40自然再膨胀而与该球杆头5的嵌合槽50嵌紧，而获得一个以异质金属结合成型的球杆头。