[发明专利]一种适应高原环境生产电熔高纯镁砂的方法

说明书

本发明涉及一种氧化物的制备方法，具体说是一种适应高原环境生产电熔高纯镁砂的新工艺。

现在最常见的生产高纯镁砂的方法是石灰石法，如青海省格尔木市高纯镁砂厂就是采用此法，其主要内容是用含钙量为45％以上的石灰石(垫基石)煅烧出活性度达465的熟石灰氧化钙(CaO)，用氧化钙与水反应制成氢氧化钙乳液，氢氧化钙乳液与氧化镁溶液反应生成难溶于水的氢氧化镁沉淀。将该沉淀过滤、焙烧、电熔，制成结晶体氧化镁，即高纯镁砂。主要反应方程式如下：

但该方法存在如下缺陷：

1.石灰尘石中含有许多杂质元素，如Fe³⁺、Al³⁺、Sio₂等使制备出的镁砂纯度不高。

2.锻烧难度大。特别在一些高原地区，海拔高、大气压低、气温偏低、缺氧等原因对煅烧活性度465左右的熟石灰尘CaO影响很大，如石灰窑的结构不能用煤窑，需轨道式装载匣体以重油作燃料。这种窑炉的窑壁受高原低温低压的影响多出事故，窑壁爆裂，铁轨变形，匣体熔化等。而焙烧出来的石灰CaO外熟内生使用价值不大。

3.人、物、资耗量大，生产环节多，占用资金量大，效果不大明显，实际操作难度大。

本发明的目的是为了克服上述方法的不足，提供一种易于掌握、投资少、效率高、尤其适于高原环境的生产高纯镁砂新方法。

本发明为一种适应高原环境生产电熔高纯镁砂的方法，包括如下工艺步骤：

(1)化卤：用PH值为8.5～10的强碱溶液溶解六水氯化镁，除去沉淀物质，得到澄清的氯化镁水溶液；

(2)化碱：将碳酸钠粉末加入到70～90度的温水中，搅拌至完全溶解；

(3)混合：将上述得到的两种溶液按摩尔比为1∶1在反应槽中混合，搅拌，反应时PH值为10～12，得到碱式碳酸镁沉淀物；

(4)脱水：将步骤(3)制得的沉淀物过滤、水洗后，置于300～500度温度下焙烧2～3小时；

(5)电熔：将已脱水的沉淀产物置于电熔炉中，于2800～3600℃煅烧2-3小时，可得到高纯氧化镁，经冷却后，粉碎可得到产品高纯镁砂。

用本发明方法生产的氧化镁，其总化学方程式为：

对比现有技术，采用完全不同的技术方案，其有益效果表现在：

1.易操作、工作效率高：可节约大量的人力，由过去的每班15人，减少成3-4人就可正常进行，工作效率可达原来的2倍以上，不受高原气候等条件的局限，技术程度低，一般普通工人通过简单的学习和操作，就可掌握.并能稳定的正常生产。

2.生产环节少，占用资金小。可就地取材，Na₂Co₃属成品产品，只需从生产厂家(距格市二百多公里属一个地区的德令哈市就有碱厂)进回原料，就可直接生产，占用资金只有这一原料的占用金，与原有技术相比，石灰法生产环节多资金用率大，根据实际情况，本市高纯镁砂厂实施石灰法，石灰石现厂价格每吨350元，没有开产就得占用30多万元，重油2个油库80吨油料，每吨620元(包括短运)49万元厘钵运载机，铁轨等30多万元，这一百多万元是必须占用的生产金，也是一笔十分可观的资金。

3.生产成本低、投资少。

对比现有技术，每生产一吨氧化镁生产成本比较如表1。