[发明专利]代替胶合板用的热塑性高分子复合板

说明书

本发明是关于能代替作为建筑和工业材料用的胶合板而使用的以高密度聚乙烯和聚丙烯等热塑性树脂作为基体材料树脂而制成的多层复合板。

关于复合板，如果研究通过与其他材料结合进行制造的技术，韩国发明专利申请公开说明书第90-16984号是关于复合模板，它属于下述复合板技术，即合成树脂板与支承板结合，作为一个板而使用，合成树脂板的断面要具有谷和峰的波形形状，以合成树脂作为其材质、将互相不同的二层粘接。但是，该专利技术具有仅能使用板的一面、锯切和钉钉等二次加工困难、制造过程复杂的缺点。

另外，日本特开平5-117629和特开平8-42134、法国专利2690221A3是关于以含有无机颜料或强化纤维填充剂的树脂组合物涂覆胶合板表面、使胶合板表面的微细凹凸保持均匀的制品，日本特开昭61-141511涉及在中心层的复合发泡(Composite foam)的部分上粘接位于板的上下面的铝、玻璃纸(Glass paper)等形成的三层板，但是，它也有再生困难的缺点。

关于复合板，如果研究利用注塑模压方式进行制造的技术，日本特开平4-19935是关于木质装饰板的成形方法，该方法包括在木粉和纤维素微粉中粘结含浸尿素树脂，然后干燥、中和，混入热塑性树脂中，将薄片等木质装饰板成形的工序，以及再加工各木质装饰板的步骤，该步骤为：在沿厚度方向截面为网状的合成树脂制模板上附加装饰板，然后加压，以预定的形状进行加工。但是，上述制品，由于处于中心部的中空部，所以只能使用一定规格的制品，在切断后使用一部分的场合，物理特性较低，密度对比的弯曲弹性模量较低，因此它具有作为对于集中负荷的支承材料不合适，生产方法不简便的缺点。

另外，韩国发明专利申请公开说明书第96-443号是关于使用再生树脂的模板，它是以板状抽出移送凝胶状态的再生树脂，在以设计厚度进行压延的同时，进行冷却成形的制品，但是它具有较重、根据再生树脂的种类及组成决定制品的物理特性、生产方法不简便的缺点。

关于复合板，作为中心形成中空状的多层式技术，可举出韩国发明专利申请公开说明书第96-4300号，它是关于混凝土型模型板的技术，其涉及5层结构板，它是在格子结构的中空中心层上叠置网状的纤维材料，在其上以热熔方式粘接复合树脂发泡层而形成的，但是它具有下述缺点，即网状纤维层妨碍树脂层间的结合，物理特性较低、再生时网状维纤的分离困难、因中心为中空状抵抗局部的集中负荷和冲击的强度较弱。

关于复合板，作为关于是多层结构、中心层进行发泡的方式的技术，可举出日本特开平4-50900、美国专利4386983、日本特开昭58-98341、日本特开平8-93217。日本特开平4-50900是关于耐热性、耐冲击性、刚性优良的聚丙烯或聚苯乙烯的聚烯烃的工业用多层板的技术，其特征是以含有10-45％(重量)的玻璃单纤维的热塑性树脂薄片层A和含有5-50％(重量)的无机微细粉末、密度0.4-1.11g/cm³的热塑性树脂发泡体薄片基体材料层B作为结构层而形成的玻璃增强树脂复合体多层薄片。但是它具有下述缺点，由于中心层的密度是0.84-0.85g/cm³，整体密度也是1.75-1.76g/cm³，从而其密度较大，较重，冲击强度较低。

另外，美国专利4386983是关于叠置玻璃纤维浸渗层，并在进行发泡的中心层的两面上叠置表层而形成的夹芯板，但是它具有制品的生产方法复杂、以热塑性树脂作为基体材料树脂使用困难的缺点。

日本特开昭58-98341是使用木粉填充聚丙烯复合树脂、使中心层发泡形成的三层结构板，但是，它具有弯曲弹性模量等物理特性较低的缺点。

此外，日本特开平8-93217是在外表层使用玻璃纤维强化PP复合树脂层，在中心层使用聚氨酯发泡层的三层结构板。在此情况下，因为是由不同种的材质构成，所以再生困难、生产工序不连续且复杂。

再者，韩国发明专利申请公开说明书第96-4278是关于混凝土模板的技术，它是以在已发泡的中心层的上下叠置网状的纤维材料，以及在其上以热熔方式粘接含有玻璃单纤维的复合树脂层而形成的5层结构板为特片的制品，但是，作为用于将网状纤维层叠置的方法，首先在已发泡的中心层上叠置纤维层后，在其外面必须以热熔方式粘接复合树脂层，因此难以使中心层的发泡条件多样化，不能以中心层密度低于0.6g/cm³的方式进行制造，因而其结果是制品的密度较高。另外，由于网状层的分离困难，故存在再生困难的缺点，由于层间的界面结合力较低，故具有难以改善物理特性的缺点。