[发明专利]装熔化金属的容器的滑动闸门阀

说明书

本发明涉及装熔化金属的容器的滑动闸门阀，该闸门阀包括机架，在该机架中包含耐火底板和耐火滑动板，该滑动板利用弹簧部件可密封地压靠在该底板上并配置在滑动装置中，该滑动装置利用驱动部件可前、后移动。

在公开DE-C2523928中公开的并且特别适用于转炉的已知滑动闸门阀具有滑动闸门阀组件，该转炉构成装熔化金属的容器，该组件是用已知的耐火抗磨部件即滑动板、底板和排出套管预先组装的。这种预组装的单元用有眼螺栓和导柱固定在机架上，该机架又装在转炉的出液口上。在进行这种安装时必须保证，在阀中凸出的底板啮合在出钢道最前面出钢口砖块的凹槽中，而且其间由灰浆形成密封连接，该灰浆首先嵌入其间并在随后固化，由此可以防止在该底板和对应于该底板的出钢口砖块之间漏出熔化钢，否则在这些耐火部件之间漏出液体熔化金属将导致整个滑动闸门阀组件的破坏。

在这种已知滑动闸门阀中必须定期更换阀板，因为它们承受到相当强的消耗。然而这种更换工作相当麻烦，因为必须从炽热的转炉上取下阀门、打开阀门、换上阀板，随后将阀门再装在转炉的出钢口上。如上所述在安装时必须保证在底板和靠近该底板的耐火出钢口砖块之间的连接绝对地由所用灰浆密封。

基于这种状况，本发明的目的是提供一种上述类型的滑动闸门阀，该闸门可以以简单自动操作的方式从容器上卸下来和装到该容器上，在该闸门阀中，可以完全保证一方面在阀板之间，另一方面在底板和靠近底板的头部件之间的密封。

为实现上述目的，本发明提供一种盛装熔化金属的容器所用的滑动闸门阀，它包括机架，在该机架中包含耐火底板和耐火滑板，该滑板通过弹簧部件密封地压靠在底板上并配置在滑动装置中，该滑动装置利用驱动部件可前、后移动，该闸门阀的特征在于：机架与滑板和底板一起可纵向移动地装在导轨上，位于出口的下面，该导轨横向于出口延伸并固定于容器；当机架移动通过预定的距离后便与容器脱开；机架具有至少一个可脱开地连接于操作装置的连接装置，该操作装置用于在导轨上移动机架，将其从容器上取下来和将其装在容器上。

采用本发明的这种滑动闸门阀，不需要在炽热容器上，特别是如果容器是转炉时不需要在炽热的转炉上进行相当费时的手工操作便可以更换插在阀门中的损耗的耐火板。当在转炉上用滑动闸门阀时，还必需注意到，耐火板的长度可到600mm或更长，因此很难用手工更换。在本发明滑动闸门阀中也以极好的方式解决了此问题。

下面参照附图更详细说明本发明的例示性实施例和本发明的其它优点，这些附图是：

图1是本发明滑动闸门阀的纵向截面图；

图2是图1所示滑动闸门阀下侧视图；

图3是图1所示滑动闸门阀一半的横截面图；

图4是容器出口变型例的纵向截面图，图中局部示出该变型例，图1所示滑动闸门阀连接于该变型例，

图5是图1所示滑动闸门阀的侧视图，图中示出连接装置。

图6是操作装置和装在容器上的示于图1的滑动闸门阀的示意图。

图1示出滑动闸门阀20，该阀配置在盛放熔化金属的容器10的出口12。图中像征性示出的该容器10是一个转炉，在该转炉中出口12照例不配置在下侧，而配置在容器侧壁的上部区域。在卸空过程中，转炉倾斜，其中正处理的熔化金属便通过称作出钢口的出口12流入钢包等。图中仅示出呈转炉形式的容器10的出口管套14，该管套的外表面是金属的，配置在该管套中的图中仅部分示出的是耐火入口套管11和围绕该入口套管的耐火套管16，图中还示出容器10的灰浆层15。该容器10的结构或者可以类似于上述公告DE-C 2523928中所示的结构。适配板40可松开地固定在出口管套14的端表面上，而滑动闸门阀20又固定在该适配板上。

滑动闸门阀20具有机架(壳架)22，在该机架中配置具有下部滑动表面28的固定的耐火底板25、可以密封地压靠在底板25上的滑板26和保持它们的滑动装置23。该滑动装置利用驱动部件通过可连接于该驱动装置的推杆29可以前、后移动，因而滑动闸门阀20可移动到如图所示的打开位置和关闭位置。邻接滑板26的是耐火排出套管32，流出的熔化金属由该套管导入钢包等容器。滑动闸门阀对于转炉出钢口仅取打开位置或关闭位置，因而完全不控制流出的排出量。