[发明专利]氯化铁系腐蚀废液的再生方法无效
| 申请号: | 97114023.5 | 申请日: | 1997-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN1178261A | 公开(公告)日: | 1998-04-08 |
| 发明(设计)人: | 井下力;北泽忠雄;松本博行;永岛正毅;吉野宽;永冈米次郎;三户克正 | 申请(专利权)人: | 株式会社亚斯泰克入江(译名待定) |
| 主分类号: | C23F1/46 | 分类号: | C23F1/46 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氯化铁 腐蚀 废液 再生 方法 | ||
1、一种氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中包括向处于搅拌槽内含有铜、镍等离子化趋势小于铁的金属离子的氯化铁系废液中混入铁粉,使铁粉与所说的金属离子反应,除去所说的金属离子后,氧化处理所说的铁粉处理液;
其特征在于:向所说的搅拌槽供给所说的氯化铁系废液的同时,从所说的搅拌槽的上部取出使所说铁粉反应后得到的所说铁粉处理液,循环供入所说搅拌槽底部,形成铁粉分散悬浮的流化床,进而从所说搅拌槽上部取出过剩的所说铁粉处理液。
2、按照权利要求1所述的氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中从所说搅拌槽的底部供给所说的氯化铁系废液,以促进所说的流化床形成。
3、按照权利要求1所述的氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中在所说搅拌槽上部设有铁粉分离区域,该区域相对于形成所说流化床的流化床形成区域扩径,以便降低上升液的流速,抑制分散悬浮的铁粉的上升。
4、按照权利要求1所述的氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中进入所说搅拌槽的氯化铁系废液,是经过对氯化铁系腐蚀废液电解处理,使三价铁离子中部分或者几乎全部还原成二价铁离子的还原氯化铁水溶液。
5、按照权利要求4所述的氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中所说氯化铁系腐蚀废液的电解电压和电流密度,分别控制在1~4.5V和2~40A/dm2范围内。
6、按照权利要求4所述的氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中进行所说电解处理的电解槽中,阳极板和阴极板之间的极间距离处于1.5~50mm范围内。
7、按照权利要求4所述的氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中所说进行电解处理的电解槽,被具有透液性的隔膜分隔成具有阳极的阳极室和具有阴极的阴极室,从所说的阴极室某处供给所说的氯化铁系腐蚀废液,从所说阴极室的它处取出通过所说的阴极室被还原处理的所说还原氯化铁水溶液。
8、按照权利要求4所述的氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中使所说的还原氯化铁水溶液中残存的三价铁离子浓度保持在10~120g/l的范围内。
9、按照权利要求4所述的氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中使用在所说电解处理过程中由所说阳极生成的部分或全部氯气来氧化处理所说的铁粉处理液。
10、按照权利要求1所述的氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中所说的铁粉是按以下方法得到的精制铁粉:用湿法回收由炼钢炉产生的含有氧化钙等杂质的粉尘中的铁粉粉尘,将所说的铁粉粉尘粉碎和水洗除去所说的杂质,进而酸洗后得到精制铁粉。
11、按照权利要求10所述的氯化铁系腐蚀废液的再生方法,其中所说铁粉粉尘的酸洗,是在利用倾斜配置于滞留有所说铁粉粉尘的沉淀槽中的、其上部备有酸液注入口的螺旋输料器缓缓将铁粉粉尘排出的过程中进行。
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