[发明专利]反向弹簧触点开关机构和热过载继电器

说明书

本发明涉及反向弹簧触点开关机构和热过载继电器，其中的反向弹簧触点开关机构用来利用一响应一释放杆的动作而产生的该开关机构的咬合动作来打开和闭合一活动触点，而热过载继电器包括该接触开关机构与一响应过载电流的双金属片的组合。

众所周知，与一电动机用的送电电路相连的电磁接触器包括一热过载继电器，如上述防止装置过载的那种继电器。

图4是一使用了一揭示在日本专利申请公开2-86024中的传统的反向弹簧触点开关机构的热过载继电器的结构图。在图中，1是继电器的树脂外壳，在其中装入了一响应来自主电路(如电动机的电源电路)的过载电流的双金属热元件2、一反向弹动机构3和一接触机构4。

热元件2包括一双金属件2a(该双金属件只图示出一个金属件，实际上，一个三相电路具有三个与每相对应的双金属件)，在其周围绕有一从其上流过一来自主电路的负载电流的电热丝2b，另有一与双金属件2a的尖端向连的移动装置2c的端部与一杠杆形的释放杆5相面对。

反向弹动机构3包括一由一通过压力加工形成的、薄的金属材料的反向板簧3a(如图5(a)、(b)所示)：一用金属板簧材料制的且被弯成“U”字、啮合于反向板簧3a的反向驱动弹簧3b；以及，一固定底板3c。其中，反向驱动弹簧3b在其两端各有一狭缝状的配合孔，该弹簧被锁定在一突入一在该反向板簧3a上的窗孔的中央分支部分3d与一位于板弹簧相对端的窗孔中的卡爪之间。反向弹动机构3被配装到一在树脂外壳1上的接收槽1a中，并且，在固定底板3c上形成的啮合件3e的尖部作为一支撑点，被可摆动地支撑着。反向板弹性机构3也被装在树脂壳1里，将反向板簧3a的尖部固定并连接于下面要描述的接触机构4，在这一位置释放杆5的尖部相对于一中央分支部分3d。标号3f是一操作点的调节螺钉，3g是一用来将反向板簧3a压缩并固定于外壳内的压缩弹簧。

此外，接触机构4有一常闭触点4a和一装在一绝缘滑片4c上的常开触点4b，其中滑片4c被支撑而滑入树脂外壳1中。反向板簧3a的尖部插入一开在滑片4c的一端的缺口以使该弹簧3a与滑片4c相连。标号4d是一复位按钮。

已知具上述结构形状的热过载继电器的工作原理。在一静止状态时，如图4所示，反向弹动机构3的反向板弹簧3a靠反向驱动弹簧3b的弹性力斜向右侧而固定住接触机构4。来自主电路的一负载电流流经热元件2四周的电热丝2b以加热双金属件2a。当一过载电流流经主电路时，双金属件2a进一步受弯，使移动装置2c将释放杆5压向左侧(如点划线所示)。这样，使释放杆5顺时针摆动，并将反向板簧3a的中央分支部分3d压向右侧。当中央分支部分3d与反向驱动弹簧3b之间的连接点越过反向板簧3a的死点并移向该板簧3a的右侧时，驱动弹簧3b的弹性力使反向板弹簧3a转向左，这一卡合动作很快将接触机构4的滑动片4c移向左侧。如此，使常闭触点4a断开，常开触点4b闭合，从而向外输出一指令以使流经主电路的电流中断。根据这一中断指令，例如，与主电路相连的电磁触点断开，中断了过载电流。中断后，一旦热元件2的双金属件2a的弯曲被充分恢复，回动按钮4d将接触机构4的滑动片4c压向右侧，从而使反向弹性机构3又回到其原始状态，使该继电器复位。

装在热过载继电器中的传统的反向触点开关机构，特别是驱动触点的反向弹性机构3在操作和组装方面有其一些缺点。

也就是说，在传统的反向弹性机构3中，被弯成“U”形的反向驱动弹簧3b啮合并连接于反向板弹簧3a。如此，当反向弹性机构3回动时，在位于反向板簧3a与驱动弹簧3b的两端之间的啮合点A、B处产生金属构件之间的滑动摩擦力，从而使该继电器的回动点发生变化，导致该过载继电器的操作性能变得不稳定。

反向弹性机构3包括反向板簧3a和反向驱动弹簧3b。这样，在组装中，驱动弹簧3b连接于反向板簧3a，驱动弹簧3b的板簧被弯成象“U”字形，而其两端配合于反向板簧3a的啮合爪上。这是麻烦的事。因此，难以使用机器人进行自动化组装，而须手工组装。

本发明是根据上述问题提出的。本发明的目的是要解决上述问题，提供一个反向弹簧触点开关机构，该机构包括一单个部分，使容易组装，并通过其改进而获得诸稳定的回动点；该机构还包括一热过载继电器，它包括由一触点开关机构与一能响应过载电流的双金属热元件的组合。

为了实现上述目的，应按下述结构方案设计一反向弹簧触点开关机构。