[发明专利]现场高效白酒蒸馏陈化法

说明书

本发明是对白酒蒸馏陈化法的改进。

目前白酒的制作都是在酒厂内完成的，所采用的设备是甑锅，在甑锅内放置一蓖板。白酒蒸馏陈化工艺过程是，将事先发酵好的酒醅装甑--蒸馏--贮存陈化--勾兑--装瓶--包装--出厂。制酒时，人工全凭经验往蓖板上撒酒醅料，随蒸汽量的大小多次撤，要求以“松、轻、准、薄、匀、平”六字为原则。盖料要准确，有两种盖料法，一种是“见湿盖料”，即蒸汽上升，使上层物料表面发湿时盖上一薄层物料，以免跑汽而损失有效成份。另一种方法是“见汽盖料”，待物料表面显现很少白色雾状酒气时，迅速而准确地盖上一薄层物料。这两种方法操作时如果技术不熟练，会造成压汽现象；但若掌握不好容易跑汽。蒸馏时开汽的原则为；“缓汽蒸馏，大汽追尾”。即馏酒过程中用汽要缓，不宜开大汽，待馏出的酒液酒度较低时，可开大汽阀，以追尽酒尾，待酒尾流尽后，可敞盖用大汽将醅中的不良气味驱散。当然在装甑过程的中间阶段开汽量也应较大，否则会造成压汽而无谓地延长装甑时间，但两头的开汽量宜小。一般在甑上安装水压柱，以观察蒸馏是否平稳。以班组为单位，将每天蒸得的酒按类型和品种输送至暂贮库，存3-5天后，由尝评人员品尝，入库的新酒一般按经验预计在贮存期内的酒度损失进行加浆调整酒度，贮藏期据酒的品种决定至少贮一周，或长达几年。贮存期满后，再次进行逐坛品尝，按勾兑要求进行选酒和分类。按预先勾兑的小样比较，将各等级酒送入勾兑灌进行批量勾兑，经勾兑好的批量酒样，进行调味后，装瓶输送至包装车间，经包装后出厂。

这种工艺方法决定了工人劳动强度大，工作环境差，操作时要不停地往蓖板上撒酒醅料，车间内充满蒸汽；撤酒醅料的快慢多少完全取决于操作者的经验，白酒质量不易得到保证。这种设备生产出的产品，经玻璃瓶包装后出厂，再经各种运输环节摆到柜台上。在运输过程中，玻璃瓶极易破碎，造成经济损失。

本发明的目的是改进上述蒸馏陈化工序，提供一种可现场操作的白酒蒸馏陈化法，使酒厂的蒸馏陈化等制酒工序均在一个设备上完成，使白酒制作实现了走出酒厂在现场蒸馏，直观制作销售。

本发明的目的是这样实现的。现场高效白酒蒸馏陈化法，预先将发酵好的醅料装入容积为5-100公升的醅料筒中，再将醅料筒装入相配套的高效蒸馏陈化器中，接通电源、水源，在销售现场，由单片微机控制完成蒸馏、串香、物理陈化等工艺过程。将目前白酒蒸馏、陈化生产过程中成熟的经验数据存储于单片微计算机中。

本发明具有如下的优点，采用了容积为5-100公升的快装“赔筒”，简化了传统的现场“装甑”操作，利用物理方法陈化，并由电脑控制，使新蒸出的白酒在短时间内陈化，简化了工序过程，又将“白酒”在现场制作(生产)，实现了现蒸现卖，从而起到与“微型啤酒城”相似的直观效果。由于“赔筒”直接整体更换，生产过程中，通过对酒醅状态、蒸汽温度、压力、流量、冷凝器温度、酒浓度及液位等状态的检测，由微机对整个蒸馏、陈化过程进行自动控制，使得现场生产白酒的质量，在无专业人员操作的情况下，能够得到保证。电脑统一控制整个蒸馏陈化过程，改善了制作过程中的环境污染及劳动条件，大大降低了劳动强度，具有操作简单，安全可靠的优点。本发明适合我国国情及人们崇尚自然真实的心理，现场制作，使消费者喝得放心。本发明从工艺设计上保证了不同地域、消费阶层对酒度、香型的不同要求，推广前景广阔。

本发明由以下实施例给出：

现场高效白酒蒸馏陈化法，预先将发酵好的醅料装入容积为5-100公升的醅料筒中，再将醅料筒装入相配套的高效蒸馏陈化器，由单片微机控制中，接通电源、水源，现场完成蒸馏、串香、物理陈化等工艺过程。