[发明专利]不烫手电焊钳

说明书

本发明涉及一种电焊钳的改进。

现有电焊钳一般都是由两个相互配合的夹杆和紧固在夹杆上的绝缘罩壳和手柄组成。为便于阐述电焊钳的结构，本发明将与手柄连接的夹杆称为主夹杆，另一夹杆则称为副夹杆；主夹杆与副夹杆统称为夹杆；夹杆两端的面称为端面；两夹杆相对的面称为内侧，其除面称为外侧；夹杆夹持焊条的一端称为夹杆前部(也就是电焊钳的钳口部分)，另一端则称为夹杆后部。一般的电焊钳的主夹杆用导电性能好的铜材制造，其前部与副夹杆前部一道夹住焊条，后部设有接线装置，用来连接电缆。副夹则用耐高温、强度好、价格低的钢材制造，其外部设有绝缘罩壳。这种电焊钳的主要缺点在于用主夹杆连接电缆，使焊条通过主夹杆和电缆与电源相通，主夹杆导电性能好、传热性能同样好。施焊时，焊条尾部温度可达800℃左右，其热量很容易从主夹杆前部(钳口)传到后部，致使紧固在主夹杆后部的手柄温度升高，造成手柄烫手和老化损坏的不良后果。针对以上不足，中国实用新型专利CN2155289Y公开了“一种不烫手的电焊钳”。这种电焊钳的主要特征在于：用铁制作的手把(主夹杆)内侧开设有凹槽(两夹杆相对的面称为夹杆内侧)，下钳口(导电体)置于手把凹槽内，其后部在手把中部的凹槽内与活动夹板一道形成接线空腔，手柄安装在手把后部。这种电焊钳虽然不用主夹杆导电，但却与传统的电焊钳一样用主夹杆连接电缆。手把(主夹杆)作为下钳口(导电体)接线装置的组成部分，与下钳口后部形成接线空腔，当电缆与下钳口后部在手把中部凹槽内紧固连接时，电缆与下钳口、手把结合成一实心体。这样在使用过程中，不但下钳口将热量传导给手把，且电缆也直接将热量传导给手把，手把从三面包住下钳口和电缆，不利于下钳口、电缆和手把散热，使焊条传到下钳口和电缆的热量难以散发，加速了下钳口后部与电缆连接部分因温升过高而氧化的过程，接头部分氧化又会导致接触电组增大，温度升高，并形成恶性循环，造成电缆接头部分包括下钳口和手把中部形成一个高温区，使安装在手把后部的手柄升温过高，影响焊工操作。

本发明的目的在于提供一种使用方便、造价低廉的不烫手电焊钳。

本发明是通过下述方式实现的：

一种不烫手电焊钳，包括主夹杆、副夹杆、导电体和手柄，导电体安装在主夹杆或副夹杆上，导电体的接线装置独立于主夹杆之外。这样，导电体不用主夹杆作接线装置，电焊钳也就不用主夹杆连接电缆，避免了电缆接头直接将热量传导给主夹杆，有效地降低了主夹杆和手柄温升。导电体与主夹杆之间留有隔热间隙，可进一步减少导电体传导给主夹杆的热量，从而降低手柄温升。导电体可以安装在主夹杆上，在主夹杆与导电体之间充垫隔热材料，使导电体与主夹杆之间形成隔热间隙，阻隔导电体的热量向主夹杆和手柄传递，最好将导电体安装在副夹杆上，由副夹杆支撑导电体，使导电体与主夹杆之间的距离形成隔热间隙，或将导电体安装在主夹杆上，由主夹杆前部支撑导电体前部，使导电体后部与主夹杆后部之间留出隔热间隙，这样导电体前部或焊条传导给主夹杆前部的热量向后传递过程延长，更有利于主夹杆与导电体之间的隔热间隙散热，使安装在主夹杆后部手柄温度降低。导电体最好用导电性能好的铜板制造，成本低，导电体变薄，内部热量易于散发，可延缓导电体与电缆接头因高温氧化。主夹杆最好用钢板制造，成本低，主夹杆最好沿纵向开设凹槽，这样在保证主夹杆有足够强度的情况下节约材料，减轻电焊钳重量。主夹杆的凹槽最好朝外侧开口，这样接线时，便可以先将电缆与导电体连接，然后将电缆、导电体从主夹杆外侧开口处进入主夹杆内。或者将导电体从钳口经夹杆外侧向后延伸到钳口后方，与电缆连接，因此，也可以先将导电体与电缆连接后，将导电体从主夹杆外侧安装到主夹杆上，这样接线和更换被磨损的导电体时都很方便。主夹杆上还可以开设隔热缺口，减少主夹杆导热截面积，从而阻隔主夹杆前部的热量向主夹杆后部及手柄传递。