[发明专利]一种真丝乔其纱的制备方法

说明书

本发明涉及一种真丝乔其纱的制备方法。

现在织造真丝乔其纱的工艺方法较为落后，工序繁杂，回丝消耗率大，制造成品织纹不细腻，手感差，缺乏光泽和弹性，吸湿性和透气性差，制造成本高。

本发明的目的是旨以克服上述缺点，提供一种先进的真丝乔其纱的制备方法。

本发明的工艺过程是：

原检，浸渍保燥，络丝，无捻并，捻丝，定型，倒筒，再倒筒，整经，卷伟，织造，检验，成品。

本发明的具体操作工艺如下：

A．原检

用5倍放大镜和紫光灯逐片外观检验，剔除油污、黑点、夹花及各种糙类丝，原料的卷装形式为绞装，纤度21(旦尼尔)，匀度：一度变化28-32，清洁：98分以上，洁净95分以上，捻度200捻/米，捻向：右向，捻度不匀率10％，抱合力100次以上，色泽：白色，回潮率10％，吸色状况：优，张力3.7克/旦尼尔以上，强力不匀率12％，伸长：19％以上。

B．浸渍保燥

将原料检验后，分地区分批号浸渍，浸渍浴比(原料与水之比)1∶5，浸渍材料为WS和水，温度控制：夏季40±1度，冬季46±1度，浸渍时间8-10小时，浸渍着色用可食性食用色素浸染方式，左白右红，保燥采用绞装，装入布制口袋中，封闭式保燥，并灯光式给温，保燥脱水后含水率100±2％干燥后回潮率10±1％。

C．络丝

在络丝机上，采用平行卷绕形式，进行络丝，锭子类型：无锭夹盘；绷架类型，六角钢丝绷架。络丝过程中分清颜色，防止不同捻向的原料搞错。工艺要求：主轴速度125转/分，锭速384转/分，线速120±5米/分，导丝杆往返速度9次/分，花纹长度14.5厘米，张力0～20克，回潮率13±1％，环境相对湿度70-80％，环境温度15-33℃，结子不超过2mm。

D．无捻并

在无捻并丝机上进行平行卷绕并丝，工艺要求：主轴速度180转/分，锭速915转/分，线速165米/分，回丝消耗率0.087％，环境温度15-33度，环境相对湿度70-80％，打揢结、羊角结不超过2mm。

E．捻丝

在捻丝机上，采用平行交叉卷绕形式，断头不接头，采用绕头法。工艺要求：锭速8000±200转/分，线速3.8米/分，衬锭类型四脚日式，衬锭绕法一足一S，导丝花纹长度11.5厘米，捻度2600捻/米，捻向：左白右红，单丝张力17-25克，回丝消耗率0.092％，环境温度15-33度，相对湿度70-80％。

F．定型

用卧式圆筒蒸箱，分清定型批次，做到先进先出，汽压0.2Kg/cm²，温度87±1℃，时间1小时，自然定型时间168-216小时，湿间定型时间24小时，湿间相对湿度75±5％。

G．倒筒

在络丝机上采用平行卷绕形式，接头时，点清组合根数，断头两边拉去80cm以上，并检验少捻，羊角不超过2mm。工艺要求：主轴速度130±5转/分，锭速384转/分，线速120米/分，花纹长度14.5厘米，回潮率11％，张力0～25克，回丝消耗率0.0208％，环境相对湿度70～80％，环境温度15-33℃。

H．再倒筒

对经线再一次进行倒筒工序。

I．整经

对经过再倒筒的经线在整经机上进行整经，筒箴架类型筒子架，分绞筘形式1/1，工艺要求：大圆框线速13±1转/分，整经线速度65±5米/分，落经轴速30转/分，环境温度15-33℃，相对湿率70-80％，回丝消耗率0.015％。

J．卷纬

对进行倒筒后的纬线在卧式小油箱卷纬机上采用交叉形式进行卷纬，张力装置定型：联合式梳形张力器。工艺要求：主轴速度920±5转/分，锭速3000±100转/分，线速180米/分，卷绕方向左或右，花纹长度3.6厘米，张力25±1克，回丝消耗率0.0283％，环境相对湿度70-80％，环境温度15-33度，不打揢结，羊角结不起过2mm，结子盘在花纹上。

K．织造

对整经后的经线和卷纬后的纬线在丝织机上进行织造。工艺要求：主轴速度135转/分，经轴数1只，经丝张力25±2克，采用正织方式。回丝消耗率0.035％，环境温度20-25℃，环境相对湿度70-80％，经面断头不对结，断经到头，过综筘后，用沙袋或纤管吊头，用灯光5倍放大镜探测绸面多少捻，去杂。

L．检验

用光电经向检验机进行检验。

M．成品

检验后分等级入库。

本发明成品质主如下：