[发明专利]大推力多槽平型单螺杆无效
| 申请号: | 97107149.7 | 申请日: | 1997-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN1214295A | 公开(公告)日: | 1999-04-21 |
| 发明(设计)人: | 包赟元 | 申请(专利权)人: | 包赟元 |
| 主分类号: | B29C47/60 | 分类号: | B29C47/60 |
| 代理公司: | 江苏省专利事务所 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 211135 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 推力 多槽平型单 螺杆 | ||
本发明涉及的是一种用于塑料挤出机上的平型单螺杆-大推力多槽平型单螺杆。
现有的塑料挤出机平型单螺杆全部是单槽结构,其工作部纷通常分为三段,即加料段3、压缩段2、均化段1(如图1)。由于其设置了均化段,必然缩短了压缩段长度,大大削减了螺杆推力,使物料在机筒内停留时间长。又由于其结构为单槽,则物料在机筒内翻滚次数又少,物料间的剪切、搅拌很不均匀,从而使物料不易充分塑化,影响了制品的材质和密度。
本发明的目的是要提供一种新型的塑料挤出机大推力平型单螺杆,它能够提供较大的推力,增强物料的剪切、搅拌,使其充分塑化,大大提高制品的材质和密度,同时能有效地降低能耗、大幅度的提高生产效率。
本发明的技术解决方案:
它有加料段3、压缩段2,加料段3和压缩段2上的螺槽个数N,6≥N≥2,压缩段2上的出口螺棱深度C为1~10mm,加料段和压缩段上的进口螺棱深度A、B均为5~25mm。
本发明的优点:降低能耗40%左右,生产效率大幅度提高,其中产量是现有技术的2-3倍,产品密度明显提高。
附图1是现有技术结构示意图,
附图2是本发明结构示意图。
下面结合附图进一步描述本发明的技术解决方案:
将塑料挤出机平型单螺杆的单槽结构改进为多槽结构,去掉其均化段1,相应增加压缩段的长度,加大螺杆压缩比,其工作部分分为加料段3和压缩段2(如图2)。当物料加入料斗后,进入加料段3,随着螺杆的旋转被螺槽强制性往机头方向推进,进入压缩段2,由于本螺杆为多槽结构,物料在工作过程中的翻滚、剪切、搅拌的次数也随之增加,使物料能够充分塑化,制品的材质明显提高;加之本螺杆没有设置均化段1,使得压缩段2长度相应加长,配合较大的压缩比,就大大增强了螺杆的推力,直接将物料推到机头减少无功损耗,从而加快了物料的前进速度,使物料能够在更短的时间内达到充分塑化,既保证了制品的材质,又明显提高了产量。
实施例:
A为加料段上的进口螺棱深度,B为压缩段上的进口螺棱深度,C为压缩段上出口螺棱深度,N为压缩段、加料段上的螺槽个数。
使用效果:
将上述实施例1、2、3给出的三种螺杆,装在三台塑料挤出机上,在螺槽的作用下,物料在翻滚、剪切、搅拌的过程中使物料充分塑化,由于省去了均化段,加长了压缩段,使螺杆的推力大大增加,把物料直接推到机头,减小无功损耗,降低能耗,提高了产品的质量和数量,与现有技术相比,能耗减低40%左右,产量是现有技术的2-3倍,产品质量大大提高。
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