[发明专利]1000-5000KVA硅铁炉直接生产稀土硅铁(含钡)合金的工艺无效
| 申请号： | 97106958.1 | 申请日： | 1997-05-06 |
| 公开（公告）号： | CN1173548A | 公开（公告）日： | 1998-02-18 |
| 发明（设计）人： | 袁洪斌;许锡平;吴永纯 | 申请（专利权）人： | 南京龙华特种合金研究所 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04 |
| 代理公司： | 江苏省专利事务所 | 代理人： | 徐冬涛 |
| 地址： | 210001 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 1000 5000 kva 硅铁炉 直接 生产 稀土 合金 工艺 | ||
【权利要求书】：
1、一种用1000-5000KVA硅铁炉直接生产稀土硅铁(含钡)合金的工艺，其中在该工艺中理论碳与实际碳比例为0.87-0.93，稀土金属与硅的比例为0.54-0.56，配制好的炉料均布炉堂并进行冶炼，每隔2-3小时出一次合金于中间包中，待静置3-5分钟后，浇入铸铁锭中，其特征在于将含有46-60％REO的氟碳铈镧精矿粉(REFCO3)置于800-910℃的倒焰窑内焙烧1小时，自然降温，使灼烧失重率为18-20％；灼烧后的稀土精矿粉加入蓝炭粉(粒度150-200目)、粘接剂，在压力大于20MPa的制球机中制球；采用蓝炭作还原剂冶炼；炉体功率密度采用75％硅铁的冶炼参数，极心圆直径为75％硅铁冶炼参数的90-95％。
2、根据权利要求1所述的1000-5000KVA硅铁炉直接生产稀土硅铁(含钡)合金的工艺，其特征在于蓝炭粒度为5-20mm。
3、根据权和要求1所述的1000-5000KVA硅铁炉直接生产稀土硅铁(含钡)合金的工艺，其特征在于粘接剂采用聚丙酰胺或水玻璃。
4、根据权利要求1所述的1000-5000KVA硅铁炉直接生产稀土硅铁(含钡)合金的工艺，其特征在于炭粉的加入量按稀土全部转化为REC2所需理论碳量的1-6倍，制成球径为20-55mm。
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