[发明专利]静电集油尘器的油尘清除方法及装置

说明书

本发明有关一种静电集油尘器的油尘清除方法及其装置，特别是指一种以电流通过集油尘器的静电板方法与其结构，使之产生高热，以热熔解的方式使吸附于静电板表面的油尘滴落，以达到清洁静电板的功效。

一般常见的静电集油尘装置所应用的原理，其是利用高压放电的原理游离流经静电板间的油尘，使之吸附于带异电荷的静电板上，故而经过一段时间后，静电板表面粘附过多油尘时，即容易造成吸附力降低的缺点及受热引起火花的危险，还有因油垢积留过多而造成静电板间短路丧失集油功能。因此必须加以清除。

而一般对积聚于集油尘装置上油垢的清洁方式是将静电板卸下，浸泡于清洁液或以喷洒清洁液并刷洗的方式来去油污，再以清水冲洗静电板，待其完全干燥后才能装回集油尘槽内，如此清洗过程相当耗时费事，而且会产生相当多量的废水；较先进的在于集油尘槽内以喷头直接对静电板喷洒清洁剂及水，以其利用水的压力直接冲洗静电板使之清洁，其虽具有无须将静电板拆卸下来的省时省事的优点，但其仍会耗费大量的水与能源，而且相对也产生相当多量的废水，而静电板于集油尘槽内想干燥较慢，等待其完全干燥可使用也需耗费极长的时间，仍无法达到预期的经济效益。

近年来，又有将静电板设计成循环或来回流动，并在其流动过程中，以预设的刮刀刮除油尘，然而，采用此种方式的静电板在流动中容易产生偏移，而且长期刮刀的刮磨作用，也容易造成静电板的损耗。

鉴于常见的静电集油尘装置的油污清洁方式有上述的缺点，发明人乃针对该些缺点研究改进，产生本发明方法及装置。

本发明旨在提供一种静电集油尘器的油尘清除方法及其装置，其是利用电流流经一电阻会产生热量的原理，将电流导入使之流经各静电板，并于各静电板表面产生高热，以熔解原吸附于静电板表面的油尘使之自然滴落，由此达到无须拆卸集油尘槽即可确实清洁静电板的功能。

至于本发明的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列附图所作进一步的说明如下：

图1是本发明的一可行油尘清除流程图；

图2是本发明的可行实施例结构剖面图；

图3是本发明静电板的可行实施例结构示意图；

图4是本发明另一可行封阻装置立体示意图；

图1是本发明的完整油尘清除流程图，由图示明显地看出，本发明的完整清除油尘步骤如下：首先由一“是否需密封集油槽”11，依周边附属设备及实际需要加以判断是否需密封集油尘槽，若为肯定(Y)，则有“密封集油尘槽”12之动作，否则至“通电于各同极性的电极板”13步骤，利用电流流经一电阻会产生热量的原理，将电流导入流经各静电板，使在各静电板上产生高热，如此，原吸附于静电板表面的油尘逐渐受热熔解而滴落，藉此达到初步的清洁效果，再看清洁效果而经由一“是否需再次通电”14的判断，若为肯定(Y)，则重复“通电于各同极性的电极板”13步骤，否则即完成清洁静电板的流程。

图2、图3是本发明的整体结构侧剖面图与静电板的结构示意图，由图示可知，本发明的结构主要包括：集油尘槽2、静电产生元件3及消防装置4等部份，其中集油尘槽2二端部份设有一气流入口21与一气流出口22，而集油尘槽2中段可设具一凹聚部24，该凹聚部24底部并可以一排油管241与外连通，而气流入、出口21、22附近另设置有封阻装置23；静电产生元件3为一静电板，该等静电板是由多数第一静电板31、第二静电板32呈平等并列于集油尘槽2内，该多个第一静电板31间以衔接导电件313衔接，而二外侧的第一静电板31则以端导电件311、312向外延伸，多个第二静电板32间以衔接导电件323衔接，二外侧的第二静电板32则以端导电件321、322向外延伸，消防装置4设有一喷管41伸入集油尘槽1内，并配合预设于集油尘2内的温度感受应装置为启动与否的依据。

于一般使用状态下，可直接将第一静电板31的端导电件311或312(与第二静电板32的端导电件321(或322)间施以一不同极性高直流电压，使相邻的二静电板3(也即第一静电板31与第二静电板32)间产生放电作用，使流经静电板3间的油尘游离，而可吸附于静电板3表面，当然，在实际的实施状态，在目前技术上也可将其中一种静电板(31或32)形态设计成线状或其他形态，还能运用此以原理来达成效果。