[发明专利]抗燃烧、抗静电塑编布无效
| 申请号: | 97105901.2 | 申请日: | 1997-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN1203982A | 公开(公告)日: | 1999-01-06 |
| 发明(设计)人: | 孙昭志 | 申请(专利权)人: | 孙昭志 |
| 主分类号: | D06M13/165 | 分类号: | D06M13/165;D06N3/00 |
| 代理公司: | 烟台市专利事务所 | 代理人: | 赵彬瑞 |
| 地址: | 265301 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 燃烧 抗静电 塑编布 | ||
本发明涉及一种抗燃烧、抗静电塑编布,属塑料层状产品。
煤矿中由于瓦斯、硫等有害化合物的存在,在采掘过程中必须采取强制通风的方法,排除有害气体或化合物,以保证操作工人的身体健康和矿井的安全生产。通风时,需通风道,而通风道材料的选择也是十分必要的。同时采掘过程中需回填,而回填物亦需容器包覆。由于煤矿中易燃、易爆物的存在,静电就是引发火灾、爆炸的重要因素。用金属作引风筒或充填袋,虽有抗静电作用,但成本高,且不耐腐蚀。用玻璃纤维、聚氯乙烯复合布、橡胶布作引风筒或充填袋,虽成本低,抗腐蚀,但不抗静电,不抗燃烧。因此以上材料都不是煤矿通风充填时的理想材料。
本发明的目的在于提供一种成本低,耐腐蚀、强度高,抗燃烧,抗静电塑编布。
本发明的目的是通过以下技术方案来达到的。这种抗燃烧、抗静电塑编布,由塑编布体1构成,其特殊之处是,在塑编布体1的表面设与其结合为一体的抗静电层2,塑编布体1中含有聚乙烯(或聚丙烯)80-90%,卤素有机物阻燃剂5-15%,无机物阻燃剂3-4.5%,偶联剂0.5-2%。
在塑编布体1的另一面设与其结合为一体的抗静电层3。这样增强了该塑编布的抗静电性。
所述卤素有机物阻燃剂是十溴二苯醚、八溴醚、六溴苯、六溴环十二烷中的任一种。
所述无机物阻燃剂是金属氧化物或金属氯化物。金属氧化物是能导电的金属氧化物。包括:三氧化二铝,三氧化二锑,三氧化二铁,氧化铜,氧化铝,氧化锌。金属氯化物包括可导电的金属氯化物,如AgCL,NaCL,KCL。
所述抗静电层中含有胶粘剂1-5%,抗静电剂15-35%,分散剂55-79%,稳定剂1-5%。这里胶粘剂采用非极性粘结剂。抗静电剂选用无机物,如石墨,碳墨,铜粉,铅粉,铁粉,银粉等。分散剂能提高抗静电层的导电性、导热性,并能改善表面物理强度。这里的分散剂可以是铝的氧化物,如AL2O3,铝的氢氧化物,如:AL(OH)3,或缩合硅酸钠,六偏磷酸钠,稳定剂能提高抗静电层的耐热性和导电性,可用金属的有机物作为稳定剂,如有机锡,钙、锌复合剂,液体钙、锌、镉复合剂等。
本发明所述塑编布抗燃烧、抗静电机理。塑编布体1中含有卤素有机物阻燃剂,无机物阻燃剂。而阻燃剂能增加塑编布的抗燃烧性能,即增加了塑编布的导热性,降低了塑编布的局部聚热。无机物阻燃剂为金属氧化物或金属氯化物,不仅提高了塑编布的阻燃性能,而且还降低了塑编布的体电阻,提高了其体抗静电能力。抗燃烧是化学方式和物理方式紧密交错进行;化学方式为捕捉自由基,抑制高聚物进一步分解。物理方式以降温、绝热和隔氧来阻止聚合物燃烧。其过程是,卤素有机物受热分解产生RX(R-烷类捕捉自由基分分子链,X-烷类),RX具有较强的捕捉自由基能力;当RX与无机物阻燃剂(如(金属氧化物)反应则生产吸热、降温和不燃烧的水及捕捉自由基能力更强的物质(如SbX3),有力地抑制了高聚物的进一步分解。在塑编布体1上设抗静电层后,塑编布的表面有了良好导电能力。增加偶联剂后,增加了卤素有机物与无机物之间的粘合能力,可选用乙烯基或叠氮基类硅烷做偶联剂。
由于本发明所述的塑编布中含有卤素类有机物阻燃剂和无机物阻燃剂,其表面设有抗静电层,使其与现有技术相比,既具有阻燃性,也具有抗静电性,偶联剂的加入,还增加了塑编布的表面强度。因此,可广泛地用于煤矿井下通风管。充气袋和回填物所用的充填袋,有力地降低了矿井燃烧、爆炸的可能性,而且强度高,耐腐蚀。
附图图面说明:
图1-本发明所述塑编布的一种结构示意图;
图2-图1的A-A剖面图;
图3-本发明所述塑编布的另一种结构示意图;
图4-图3的B-B剖面图;
图5-本发明所述一种塑编布的加工工艺流程图。
下面结合附图给出本发明的实施例,用来进一步说明该技术解决方案。
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