[发明专利]石油树脂纸张上胶剂及制备方法

说明书

本发明涉及一种以石油树脂为主要原料的纸张上胶剂，属于化工技术领域。

为了增强纸张的防渗性能，在造纸生产中一般都要加入上胶剂。目前，工业上普遍采用的上胶剂是以固体松香为主要原料加纯碱蒸汽熬制的。在使用时必须用热水稀释1.5-2％沉降固体颗粒，按纸浆重量的0.8-1.5％加入。同时，还需加入重量百分比6-7.5％的硫酸铝。其缺点是：蒸汽熬制浪费能源，使用不方便，用量大，而且要配合加入的硫酸铝用量也相应较大，环境污染严重。

本发明的目的是弥补已有技术的不足，提供一种石油树脂纸张上胶剂及制备方法。

本发明的石油树脂纸张上胶剂原料如下：

改性C₉石油树脂，松香，稀土卤化物，碱式醋酸钠，石蜡，油酸，氢氧化钠(钾)，三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺之一。

上述稀土卤化物是卤化锗、卤化铀、卤化钯之一。

本发明的石油树脂纸张上胶剂制备方法步骤如下：

a.改性C₉石油树脂的制备

C₉馏份在BF₃催化剂条件下60-75℃聚合，控制碘值40-60，收率40-45％；水洗脱催化剂；然后，加入重量百分比3.5-4.5％的顺丁烯二酸酐，温度180-220℃搅拌回流2-3小时。 

b.半成品的制备

在上述步骤完成时，分别加入重量百分比(下同)30-50％的松香，0.5-1.5％的稀土卤化物，0.2-0.7％碱式醋酸铝，8-12％石蜡，8-12％油酸，继续在180-220℃搅拌回流2-3小时；减压蒸馏，测酸值198-200；温度180-200℃去除芳烃溶剂油，降至室温，即得半成品。

c.上胶剂成品的制备

先在水中加入重量百分比3-5％的固体氢氧化钠(钾)，和0.3-0.5％的醇胺，温度98-102℃时搅拌加入上述半成品30-50％。回流5-7小时，即得本发明的石油树脂纸张上胶剂。

本发明的石油树脂纸张上胶剂固体含量30-40％，为乳白色液体，密度0.95±0.02，PH＝8-9，使用时冷水稀释即可。

本发明工艺简单，易于操作，所制备的上胶剂与已有技术相比具有如下特点：

(1)已有技术松香皂化后，电荷数不够，在给纸上胶时和其中的硫酸铝电荷配位不够，导电性差，原松香胶随水流失，使松香胶的用量较大。本发明的上胶剂在配方中加入稀土材料、碱式铝，胶本身的荷电数得以提高，在给纸上胶时和其中的硫酸铝易吸附，上胶剂流失少，使用量少，降低成本。已有技术吨纸用胶140元，本发明吨纸用胶80元。

(2)已有技术在上胶时配合使用的硫酸铝用量为6-7％，而本发明上胶剂使用时硫酸铝用量为4-5％，可有效地减少污染及设备腐蚀，并使纸的白度提高2-3度，同时还降低了纸的脆性。全面提高了纸的性能。

(3)本发明上胶剂成品为乳白色液体，使用时冷水冲稀即可，无颗粒沉淀。与已有技术相比节省了熬制沉淀工序，节能节工节料。

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1.

C₉馏份1000份在BF₃催化剂条件下65℃聚合，控制碘值50，收率45％；水洗脱催化剂；然后，加入重量百分比4％的顺丁烯二酸酐，温度200℃搅拌回流3小时。

在上述步骤完成时，分别加入重量百分比(下同)40％的松香，1％的卤化锗，0.5％碱式醋酸铝，10％石蜡，10％油酸，继续在200℃搅拌回流3小时；减压蒸馏，软化点80℃，测酸值199；温度200℃去除芳烃溶剂油，降至室温，即得半成品。

先在水中加入重量百分比4％的固体氢氧化钠，和0.4％的二乙醇胺，温度100℃时搅拌加入上述半成品40％；回流6小时，即得本发明的石油树脂纸张上胶剂。

产品固体含量35％，为乳白色液体，密度0.95，PH＝8，使用时冷水稀释即可。

实施例2.

C₉馏份1000份在BF₃催化剂条件下64℃聚合，控制碘值40，收率40％；水洗脱催化剂；然后，加入重量百分比3.6％的顺丁烯二酸酐，温度185℃搅拌回流3小时。

在上述步骤完成时，分别加入重量百分比(下同)30％的松香，0.6％的卤化铀，0.3％碱式醋酸铝，8％石蜡，8％油酸，继续在180℃搅拌回流3小时；减压蒸馏，软化点80℃，测酸值198；温度180℃去除芳烃溶剂油，降至室温，即得半成品。