[发明专利]极掌式直流电机定子励磁线圈

说明书

本发明涉及一种极掌式直流电机定子励磁线圈。

到目前为止，所有的极掌式直流电机定子励磁线圈都采用扁铜涤玻线在线模上绕制，内腔衬红钢纸，用白布带均匀包扎，首尾头与接线端子采用锡焊，在胎具上压型及玻璃丝带缠绕浸漆干燥制做而成。

这种扁铜涤玻线制成的定子励磁线圈价格贵、重量大、加工时劳动强度大，尤其是应用在矿山电机车上的极掌式直流电机定子励磁线圈，由于电机车行走颠簸大，使定子励磁线圈内腔与极掌铁芯之间摩擦加剧，线圈外部绝缘易遭破坏导致线圈烧毁，降低了使用寿命，不得不报废更新，增加了生产成本。

本发明是针对上述不足而提供的一种重量轻、价格低廉、加工容易的直流电机定子励磁线圈。

本发明的技术解决方案是这样实现的，将扁铜涤玻线改为扁铝涤玻线，其截面积增大10％，线圈内腔尺寸不变，外缘尺寸长、宽、厚相应增大4％、3．2％、6％，满足安装尺寸要求，温升和载流量与扁铜涤玻线相同，其制做方法相同，只是首尾头与接线端子连接上采用铆接或压接。

下面结合附图，以三吨矿山用架线式电机车直流电机为例，对本发明做进一步详细描述。

图1是本发明的主视、侧视结构简图。图2是本发明接线端子主视、侧视结构简图。图3是本发明有关包扎、绝缘层局部放大图。

参见图1，本发明针对矿山用架线式三吨电机车直流电机功率为12KW，定子励磁线圈都是用规格为7×2．3mm，截面积为16．1mm²的扁铜涤玻线绕制，改为7，4×3．0mm，截面积为22．2mm²的扁铝涤玻线1绕制，绕制方法不变，缠绕后用红钢纸2、白布带3、外部浸绝缘漆4绕制、压型完成。扁铜涤玻励磁线圈外形尺寸为270×218×45mm，扁铝涤玻励磁线圈外形尺寸为280×225×48mm，外形尺寸长、宽、厚分别增大10mm、7mm、3mm安放到电机极掌后，既不与转子，电枢接触，也不与端盖相碰，两者性能实测值为：

扁铜涤玻线圈：最大载流量为128．8A，耐压500V、耐温150℃。

扁铝涤玻线圈：最大载流量为133．2A，耐压500V，耐温150℃。

如果在其它吨位的电机车上，直流电机功率不同，定子励磁线圈的扁铜涤玻线的截面积也不同，亦可用截面积增大10％的扁铝涤玻线1代替进行绕制、成型。

由于将定子线圈用线由铜质改为铝质材料，需要改变接线端子5与线圈首尾头1的接线方式。本发明设计了图2、图3的接线端子5。

参见图2，接线端子5采用镀锌铁板挂锡煨制成b状，钻铆钉孔3-4个，将扁铝涤玻线首尾头1穿插其内，用铆钉6固定铆紧。

镀锌铁板亦可用铜板挂锡代替。

本发明的优点在于重量减轻60～65％，材料成本降低70％～75％，加工制做工艺不需大的改动，由于重量轻，相应与极掌的摩擦力减小，使用寿命延长，且加工制作时的劳动强度降低。