[发明专利]一种吸收并转化二氧化硫气体的工艺路线无效
| 申请号: | 97105028.7 | 申请日: | 1997-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN1188022A | 公开(公告)日: | 1998-07-22 |
| 发明(设计)人: | 杨再田 | 申请(专利权)人: | 杨再田 |
| 主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;C01B17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 121001 辽宁省锦*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 吸收 转化 二氧化硫 气体 工艺 路线 | ||
1、一种工艺路线,其特征在于吸收/转化工业产品生产过程中所排放出二氧化硫(SO2↑)气体并代替硫黄(S)制成多种副产品:液体二氧化硫(SO2)或三氧化硫(SO3)、固体硫黄(S)、亚硫酸(H2SO3)或硫酸(H2SO4)及其盐类等。
2、按照权利要求1所述的工艺路线,其特征是采用常规现代化设备和最新工艺技术(利用废铜泥或贫铜矿石为原料采用“水解法”/“直接氧化法”制造硫酸铜(CuSO45H2O)、采用“固相法”制造硫酸盐、采用“二转二吸”工艺净化/浓缩二氧化硫(SO2↑)气体等)制造多种副产品的一种技术先进,工艺可行的闭环综合工艺系统;
3、按照权利要求1和2所述的工艺路线制造硫酸铜(CuSO45H2O),其特征在于所用原料为含铜(Cu)>4%(重量)矿石或/和“废”铜泥;以含铜(Cu)>5%(重量)矿石或/和“废”铜泥为较佳;尤以含铜(Cu)>8%(重量)矿石或/和“废”铜泥为最佳;“水解法”的水可以循环使用;而用“无焙烧的氧化法”直接反应其工艺简单,质量稳定,可达到国家级标准,具有能耗低等特点;
4、按照权利要求1和2所述的工艺路线制成的液体二氧化硫(SO2),其特征在于,常温下加适当压力而制成,一般加不小于10个大气压,以不小于6-8个大气压为较佳,尤以不小于4个大气压为最佳。
5、按照权利要求1和2所述的工艺路线在制造多种副产品之前,其特征在于采用“二转二吸”(二次转化二次吸收)工艺,对二氧化硫(SO2↑)气体进行水洗/酸洗和净化或/和浓缩处理达到纯度和浓度要求。使二氧化硫(SO2↑)气体在烟气排放量中可降低到30PPM,而硫(S)的利用率提高5%以上;并使二氧化硫(SO2↑)气体的浓度以加热方式(采用治炼铜的余热制成的化工常规装置)达到最佳浓度。
6、按照权利要求1和5所述的工艺路线,其特征在于使二氧化硫(SO2↑)气体浓度一般在0.18-2%以上,以大于1.8%为较佳,尤以大于2%为最佳。
7、按照权利要求1和5所述的工艺路线,其特征在于二氧化硫(SO2↑)气体的吸收量一般在75-80%以上,以80-90%以上为较佳,尤以90%以上为最佳。
8、按照权利要求1和2所述的工艺路线吸收/转化二氧化硫(SO2↑)气体并制造的多种副产品,其特征在于用浓缩到大于2%的二氧化硫(SO2↑)气体代替硫磺(S)制造多种副产品,所需要的原料,采用常规设备和每种产品分别采用先进工艺来制造多种副产品,可降低成本约30%以上。
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