[发明专利]从含硫酸盐原料生产镁的方法无效
| 申请号: | 97102434.0 | 申请日: | 1997-02-06 |
| 公开(公告)号: | CN1165206A | 公开(公告)日: | 1997-11-19 |
| 发明(设计)人: | L·R·乔西夫 | 申请(专利权)人: | 俄罗斯国家铝镁研究所 |
| 主分类号: | C25C3/04 | 分类号: | C25C3/04 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 林蕴和 |
| 地址: | 俄罗斯联*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硫酸盐 原料 生产 方法 | ||
1.一种从含硫酸盐的原料生产镁的方法,其特征在于它包括下面步骤:
(a)由下面步骤预处理氯-镁淤浆:
(1)使硫酸镁与一种氯化钙溶液反应;
(2)分离形成的硫酸钙沉淀,净化产生的淤浆;
(3)蒸发淤浆,使其中的氯化镁达到预定浓度;
(b)将预处理的氯-镁淤浆脱水,并从废气生产游离氯和氯化氢;
(c)从氯-镁淤浆分离出光卤石,在固相继续脱水,所述脱水在包括了游离氯和氯化氢的加热气体混合物中进行;
(d)电解处理脱水的产物,生产镁和氯;和
(e)至少把部分游离氯再循环和再生;
其中严密控制固相的最终脱水,并优化游离氯的消耗量。
2.如权利要求1所述的生产镁的方法,其特征在于所述的步骤(c)在一个多室流化床干燥器中进行,它还包括下面步骤:
将游离的氯加入有含氢燃料的燃烧室,通过从燃烧的燃料中除去水蒸汽和游离的氢,使脱水产物不发生水解。
3.如权利要求2所述的生产镁的方法,其特征在于所述的步骤(c)还包括下面步骤:
控制加入的氯,使脱水后氯化镁产物中水含量范围为0.5-2%。
4.如权利要求3所述的生产镁的方法,其特征在于所述步骤(d)是在一个电解设备中进行,它还包括下面步骤:
将废电解质再循环到用于处理添加的光卤石的流化床干燥器中。
5.如权利要求4所述的生产镁的方法,其特征在于所述步骤(e)还包括下面步骤:
通过在整个生产过程中分配游离的氯,优化镁和氯的产率。
6.如权利要求5所述的生产镁的方法,其特征在于通过下面步骤提高副产物氯化钙的生成:
用石灰乳吸收氯化氢,从而避免过量次氯酸盐和氯酸盐反应产物。
7.如权利要求2所述的生产镁的方法,其特征在于所述的步骤(c)还包括下面步骤:
控制加入的氯,使脱水后氯化镁产物中水含量低于0.5%。
8.如权利要求2所述的生产镁的方法,其特征在于在所述的步骤(b)中,氯最初形成氯化氢,随后用生成的氯化氢防止脱水期间的水解,并提供氯化钙。
9.如权利要求8所述的生产镁的方法,其特征在于在所述的步骤(b)中,在一个分离器中循环所述的废气和光卤石细粒,而未被分离器收集的氯化氢和光卤石细粒由石灰乳吸收。
10.如权利要求9所述的生产镁的方法,其特征在于在所述的步骤(b)中,通过石灰乳的吸收来中和废气中的HCl,至少部分循环产生的溶液,用于氯化钙的制备。
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