[发明专利]一种难燃地毯衬垫及制造方法无效
| 申请号: | 97101345.4 | 申请日: | 1997-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN1189316A | 公开(公告)日: | 1998-08-05 |
| 发明(设计)人: | 郭继群;谢忠麒 | 申请(专利权)人: | 郭继群;谢忠麒 |
| 主分类号: | A47G27/02 | 分类号: | A47G27/02 |
| 代理公司: | 杭州市专利事务所 | 代理人: | 翁霁明 |
| 地址: | 310016 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 地毯 衬垫 制造 方法 | ||
本发明涉及的是一种海绵地毯衬垫的胶料组成及制造这种衬垫的方法,尤其是一种橡塑并用的难燃海绵地毯衬垫及制造方法。
通常,海绵地毯的衬垫多用橡胶或塑料并用制造而成,在中国专利公报上公开了一项专利申请号为87104523的橡胶海绵衬垫的制造方法专利申请,该专利申请公开了一种用天然橡胶或天然橡胶、合成橡胶与聚烯烃树脂并用制造海绵地毯衬垫的制造方法和胶料组成。但这些胶料因为采用易燃的高分子材料,而且未在组成混合料中加入有阳燃剂,因而它在遇明火时,易产生燃烧,并且会延燃。众所周知,海绵地毯衬垫是铺于宾馆、居室、走廊、大厅、会议室等公共旅游场所地毯下面,防火安全尤为重要。目前,地毯已有难燃的商品出售,而难燃的衬垫尚未有配套应市,因此开发海绵地毯衬垫以供应市场非常之必要。
本发明的目的是为了克服上述存在的不足,而提供一种混配有阻燃材料并具有阻燃效果的难燃地毯衬垫及制造方法。
本发明的目的是通过如下技术方案完成的,它主要由橡胶和塑料并用作为主料,并混配有助促进剂、操作剂、交联剂、促进剂、发泡剂、填充剂等,通常选择氧化锌为助促进剂,硬脂酸为操作剂,硫黄为交联剂。本发明选择橡塑并用是考虑到橡胶具有良好的弹性和压缩永久变形性,这是衬垫所必需的,而塑料则具有较好的流动性,适于衬垫的压延出片,因此将橡胶和塑料混用可以获得较好的物理性能和工艺性能。为达到阻燃的效果,本发明选择主料中的橡胶和塑料各为一种阻燃性与另一种非阻燃性混用,即橡塑并用的主料配方组成原则是:在非阻燃性橡胶中并用阻燃性优良的塑料,而在阻燃性好的橡胶中并用非阻燃性塑料,另外在混用料中还加有阻燃剂。
本发明选用非阻燃性橡胶二烯烃类的一种或两种与阻燃性塑料混用,非阻燃性橡胶还包括天然橡胶、异戍橡胶、丁苯橡胶等,而在混用料中所加的阻燃剂为阻燃增塑剂、锑系阻燃剂和氢氧化铝并用。作为一种阻燃剂,种类较多,本发明考虑到成本和工艺两方面的因素,在不同的橡胶共混配方中可采取不同的阻燃体系,除了锑系阻燃剂,如三角化三锑、101阻燃剂外,还有磷系阻燃剂、如高聚磷酸铵,硼系阻燃剂、如硼酸锌,卤素阻燃剂如八溴醚等,它们可以单用,也可以并用,且最好是几种并用,它们能产生协同作用,更好地发挥阻燃效果。
在橡胶并用的胶料中通常添加有增塑剂或软化剂,以保证其有足够的可塑性,但它们一般都是可燃的,如对二烯烃类橡胶常用的是油基软化剂,对于含卤素的橡胶和塑料常用的有酯类增塑剂,如邻苯二甲酸等,均为可燃物,本发明在保证加工性能的前提下,添加了阻燃增塑剂,它包括氯化石蜡,磷酸酯,溴化石蜡等,属于阻燃剂的一种。
本发明以橡胶并用的混用料为100个质量组份,其混用比例为二烯烃类橡胶50-90%,与之混用的阻燃性塑料为10-50%质量份。
上述阻燃性塑料选择为聚乙烯树脂,它与二烯烃类橡胶混配成主料后,配之以其它附料,其中,硫黄为交联剂,它能保证在硫化温度下交联和发泡同步进行,该硫黄体系也可用过氧化物体系来代替或两者并用。填充剂选用无机填充剂,它对阻燃性能有一定的影响,一般填充剂用量增加,成本降低,阻燃性提高,但过多填充,会使加工性能变差,常用的填充剂有白炭黑、陶土、碳酸钙、滑石粉等,它们即可单用也可并用。发泡体系包括发泡剂和发泡助剂,发泡剂由一种或几种组成,使衬垫形成闭孔或混合气孔的海棉体。常用的发泡剂有发泡剂H偶氮二异丁晴、明矾等。加入发泡助剂可以降低发泡剂的分解温度,使之与硫化温度相匹配,常用的发泡助剂有氧化锌、硬脂酸、尿素、三盐基硫酸铝等。主料和配料的质量组份配比为:
二烯烃类橡胶 60-80
聚氯乙烯树脂 20-40
氧化锌 3-10
硬脂酸 2-25
硫黄 1-3
促进剂 2.5-5
填充剂 80-400
锑系阻燃剂 4-20
氢氧化铝 5-25
阻燃增塑剂 50-90
发泡剂 3-15
发泡助剂 5-25
防生剂、稳定剂 5-8
本发明还可选择阻燃性橡胶的一种或两种与非阻燃性塑料并用作为主要混用料,在混用料中还加入有阻燃增塑剂、锑系阻燃剂和氢氧化铝并用的阻燃剂。
所述的阻燃性橡胶选用含卤素橡胶,其混用比例为50-90质量份,非阻燃性塑料的混用比例为10-50质量份。
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