[发明专利]氟聚合物合金张紧器及其制造方法

权利要求书

1.一种氟聚合物合金张紧器，它包括压带(4)和导带(5)，其特征在于：所述压带(4)包括氟聚合物合金片减摩带(1)、与减摩带(1)牢固结合的弹性体(2)和与弹性体(2)的另一面紧固结合的金属骨架(3)，在减摩带(1)、弹性体(2)和金属骨架(3)层间涂有一层处理剂。

2.根据权利要求1所述的氟聚合物合金张紧器，其特征在于：所述氟聚合物合金片减摩带(1)是包括聚苯硫醚(PPS)和聚四氟乙烯(PTFE)的氟聚合物合金片。

3.根据权利要求2所述的氟聚合物合金张紧器，其特征在于：所述氟聚合物合金片中还可加入微玻璃纤维(EB)或碳纤维(CB)0～35％。

4.根据权利要求1所述的氟聚合物合金张紧器，其特征在于：所述处理剂是钠、萘、乙二醇二钾醚和石腊的合成剂。

5.根据权利要求1所述的氟聚合物合金张紧器，其特征在于：所述弹性体(2)是丁晴橡胶或聚丙烯酸酯橡胶。

6.根据权利要求1所述的氟聚合物合金张紧器，其特征在于：所述金属骨架(3)、导带(5)采用弹簧钢制成。

7.根据权利要求1所述的氟聚合物合金张紧器的制造方法，它包括备料、压带(4)的成型，所说的备料是金属骨架(3)和导带(5)剪裁下料、冲形；弹性体(2)、(6)裁料，其特征在于：

a.所说的备料还包括减摩带(1)采用氟聚合物合金片下料，机加工成形。

b.所述压带(4)成型是：首先将成形的氟聚合物合金片减摩器(1)和金属骨架(3)浸入处理剂，在氮气环境中浸泡5～20min，取出，冲净，凉干；再将减压带(1)、弹性体(2)、金属骨架(3)按序放入模具，合模；最后推入压力机整体热压定型、硫化，热压定型的工艺参数是成型压力为10～30kg/cm，硫化温度为140～160℃，硫化时间为10～25min。

8.根据权利要求7所说的氟聚合物合金张紧器的制造方法，其特征在于：所述氟聚合物合金片是由聚苯硫醚(PPS)和聚四氟乙烯(PTFE)共混，各组分的重量比是：前者为20～80％，后者为80～20％，可加入微玻璃纤维(EB)或碳纤维(CB)，经冷压、烧结而成的合金片。

9.根据权利要求7所说的氟聚合物合金张紧器的制造方法，其特征在于：所述处理剂是钠-苯-乙二醇二钾醚-石腊的合成剂，其投料比是：乙二醇二钾醚(工业纯)1000ml，苯(工业纯)32～150g，钠(金属钠)6～28g，固体石腊，(c.p)20～40％。