[实用新型]一种组合式焚化炉

说明书

本实用新型涉及一种组合式焚化炉，尤指一种大型焚化垃圾及废弃物等焚化炉。

现今国内工商业发达，社会繁荣进步，相对一些文明产业也不断激增，其中垃圾亦是文明下的产物，尤其近几年来垃圾更是暴增，而如何处理这些不断增加的垃圾实为政府头痛之处，而一般处理垃圾方式概有掩埋及焚化两种方式，因掩埋处理垃圾方式须较大的场所做为掩埋场，然在地窄人稠的国内实为不甚理想的处理垃圾方式，因此利用焚化炉焚化垃圾为近年来环保人士最提倡的处理垃圾方式。

然，习用的焚化炉大多有一炉体为主体，并于炉体顶部设有一排风管及炉内设有一炉床和炉底设有一排灰装置，另于炉体外设一鼓风机，送风进入炉内以提高炉内的含氧量，而有助于垃圾完全燃烧，燃烧所产生的废气则由排风管排出炉外，再经由除尘设备去除有毒有害的成份而排出室外，另燃烧后的灰烬则由炉底排灰装置将灰炉排出炉外。但，习用焚化炉的炉体大多使用耐火砖堆砌制成或钢板焊接而成，然一般大型的焚化炉其体积非常庞大，因此在装设以耐火砖为炉体的焚化炉时，须在现场装设堆砌制成，往往造成施工上的不便且耗费人工及时间，又因其炉体为一体成型，若有某部份的炉体损坏时则须整体修复，增加维修时的不便及寿命的减短等的缺点；另炉体若为钢板焊接而成时，虽不须于现场直接装设，可在工厂内焊接完成后再运至现场装设，但由于炉体过于庞大易造成搬运时的不便，又其炉体亦由钢板一体焊接而成，因整体无收缩间隙的设计，其扩张力不足，容易造成炉体因高温而损坏，降低其使用寿命，且当有某部份的炉体损坏时则须整体修复，易造成维修不易及增加成本的缺点；另习用焚化炉的鼓风机设计亦有其问题存在，因一般鼓风机的设置均未考虑送至炉内的空气是否能平均分散于炉内，只心存将空气送入炉内即可的心态，殊不知若无法将空气平均送入炉内时，易造成炉内垃圾燃烧不完全而无法有效焚化垃圾的缺点。

本实用新型的目的即在于提供一种组合式焚化炉，使其在搬运及组装时皆非常方便，炉体使用的寿命长，损坏时可更换、成本降低及维修方便，且炉内垃圾可完全燃烧。

为达成上述目的，本实用新型主要由炉体、排风管、风箱、送风鼓风机、导风鼓风机、下料阀及炉架等组成。其中：炉体由数炉层相接合而组成，而每一炉层均由一外炉壁及一内炉壁所组成，每一炉层的上下两端均各设有一凸缘，并于凸缘上设有数个结合孔，可借助螺栓及螺帽与结合孔的配合将每一炉层相接组成，另于炉体一适炉层处开设有一进料口，于炉内底部设有四片炉床，每一片炉床均设有空隙及两端均设有一心轴，可由油压机与油压杆的带动，使每片炉床均可翻转，另在炉体底部靠近炉床处设有一点火燃烧机，可点燃炉床上的垃圾；排风管设于炉体顶端，与最顶层的炉层相螺固而成，其内侧有一与炉内相通的出风口，可将炉内燃烧后的废气排出；风箱环设于炉体下端数炉层外，其与外炉壁间具有一间隙而形成一气流通道，而受风箱包覆的数炉层于内外炉壁上均分布设有数个与炉内相通的风孔，使风箱内的气流能由风孔进入炉内；送风鼓风机设于风箱底部，并借助一进风管将炉外的冷空气送入风箱内；导风鼓风机设于炉体底部，并外接一导风管于炉内炉床的底部，且在导风管出风口处焊接有两片导风板，并于导风板上设有数个导风孔，由导风管将炉外的冷空气送至炉床底部；下料阀设于炉体底端，其内设有一由马达带动叶片，通过叶片转动使落入炉底的灰烬顺利带出炉外；炉架设于炉底上端，用以支撑炉体。

将上述各构件组合，先将数炉层接合为一炉体，再将排风管螺故于炉体顶端的炉层上，又将风箱包覆于炉体适处的炉层，再将送风鼓风机及点火燃烧机组装于风箱底部，并将导风鼓风机装设于炉底处，将下料阀螺固于炉体最底端的炉层下，最后将炉架焊接于炉底上端，即而形成一种组合式焚化炉。

本实用新型炉层与炉层之间均夹设有陶瓷棉，可防止炉内热度散失并增加其炉其的扩张力；其受风箱包覆的数炉层于内外炉壁上均分布有数个与炉内相通的风孔，且其风孔均设计为进风口大、出风口小，使风箱内的气流能由风孔激射入炉内。