[实用新型]单信号自锁液压支架自动喷雾降尘装置

说明书

本实用新型涉及煤矿采煤工作面液压支护架，特别是液压支护架系统中的喷雾防尘装置。

在煤矿采煤工作面，由于双运输后掩护梁开窗和开尾梁液压支护架的大量投入使用，使采煤效率、开采率以及矿工安全系数都大幅度提高，但由此产生的煤粉尘却直接影响着煤矿工人的身体健康。

目前比较先进的喷雾防尘技术有山西潞矿华亿实业公司橡胶厂生产的“新型液压支架自动喷雾降尘装置”，专利号为：ZL 95 2 18427.3。该装置有一个具有两个通孔和装在每个通孔内两个分离的直径不同的阀芯组成的液控阀，进水孔与两个阀孔相通，进水孔处装一进水管，在阀体两侧对称装两套带有喷嘴的出水管和两套由两个液控管、一个双向锁、两个信号管和两个三通组成的液压管路，其缺点是：阀芯的来回移动都需要压力液推动，阀体笨重，管路复杂，且需要双向锁保护，制造成本高，安装不方便。

本实用新型的目的就是提供一种控制阀具有自锁功能、管道简单、制造成本低、便于安装，能使液压支护架实现前后自动喷雾的降尘装置。

为达上述目的，本实用新型在现有的技术基础上采用单信号自锁结构，其主要部件控制阀阀体两个阀孔内各装一个一端具有弹簧孔的阀芯，阀芯将阀孔分为两段空腔，阀芯圆周上具有四道密封圈，中部具有环槽，环槽与弹簧孔之间有十字孔相通，每个弹簧装在阀芯弹簧孔内，另一端卡在堵头上；在阀体两侧设有五个插接孔，进水孔设在装有弹簧的阀孔端，五个插接孔分别装有进水管、两个出水管和液压管路。液压管路为两个压力液管，压力液管的一端与控制阀体的两侧对称的插接孔连接，另一端与液压支架前、后活柱的上腔管路连接。

由于采取上述措施，当分别来自液压支护架前、后活柱上腔的压力液通过压力液管进入阀体分别推动各自的阀芯时，阀芯另一侧的弹簧受压，阀芯移动，使进水孔通过阀芯中间的弹簧孔、十字孔与出水孔相通，使出水管上的喷头喷水，达到灭尘的目的。当放煤结束，活柱向上，其上腔无压力液时，阀芯在弹簧和进水孔的水压推动下复位，使进水孔与出水孔断开，喷头停止喷水。由于控制阀改进后具有自锁功能，这样比现有的技术少两套与活柱下腔连接的包括有双向锁的液压管路，达到管路简单，制造成本低，并使液压支护架实现前后自动喷雾降尘的效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型单信号自锁液压支架自动喷雾降尘装置的结构简图；

图2是图1中控制阀的纵剖面图。

在图1和图2中，控制阀体1上有两个高精度的通孔，分别都装有相同的圆柱阀芯17、18，每个阀芯上有四道“O”型密封圈和聚氟乙烯挡圈，中间有一环槽23、26，每个阀芯上有一弹簧孔并各装有弹簧11、13，每个阀芯上的环槽各由十字孔22、25与弹簧孔相通，在阀体两通孔的两端有四个带有“O”型密封圈的螺纹堵头12，阀芯、弹簧、阀体和螺纹堵头均经防锈氮化处理。控制阀1两个侧面的五个插接孔14、15、20、16、19上分别装有进水管2、出水管3、10，压力液管6、7，压力液管6、7另一端分别与液压支护架上前、后活柱的上腔管路通过三通5、8连接，出水管3、10分别接喷杆4和喷头9，进水管2与采煤工作面的供水管连接。当压力液管6中有压力液时，则通过插接孔16推动阀芯17移动使得出水管3和进水管2通过弹簧孔21、十字孔22、环槽23导通，则喷杆4喷水；当压力液管6中无压力液时，则弹簧13和水压使阀芯17复位，出水管3和进水管2断开(单信号自锁)，喷杆4停止喷水。当压力液管7中有压力液时，则通过另一阀芯18移动使得出水管10和进水管2通过进水通道27、弹簧孔24、十字孔25、环槽26导通，则喷头9喷水；当压力液管7中无压力液时，则弹簧11和水压使阀芯18复位，出水管10和进水管2断开，喷头9停止喷水。上述各管都是煤矿液压支护架上专用的带快装接头的高压软管。