[实用新型]插座的护闸结构

说明书

本实用新型涉及一种插座的护闸结构，尤指一令插头的二插脚于正常插合之际，方可开启该插座的插孔，以达致安全的防护效果的安全插座。

市面上所见的常用插座，是于上壳体中开设二平行的插孔，其下壳体则于内部形成一固定座，而令连接延长线的导电片组设于固定座后，复使上、下壳体相设盖合，及以螺钉固定；适此，当延长线接通电源后，即成具多插孔的延长线插座。

上述常用的插座设计，虽可提供较多的插孔以满足消费者需求，但仍有不妥之处，盖因其插孔的设计乃属于「开放式」设计，即是长期曝露在外，易因孩童一时的好奇而以尖物插入插座的插孔中而致使插座寿命减短，及易因此导致触电意外的发生，故插座的安全设计实不容忽视。

再者，该插孔由于长期曝露于空气中，其内的导电片大多以铜为导电材料，故易因空气中的湿度影响而产生铜绿，或易积卡灰尘，造成导电接触不良等情况发生，故常用的插座，殊难达致安全防护的功效。

本实用新型主要目的是在于提供一种插座的护闸结构，旨为改善常用品安全性不佳的缺失。

其目的是这样实现的：构成插座的上、下壳体间内设一基座槽容置一基座，该基座上成型一轴管内设一弹簧，弹簧另端并容套于一挡板的套筒内，且其套筒与轴管端缘各设有相配合的斜锥端及斜导端；藉此组合，该挡板即受弹簧推顶而抵于插孔内侧，乃于二插脚正确插入二插孔时，其挡板方下移以斜锥端沿斜导端偏移而旋转角度，始令插脚错离挡板而可插接导电片；若以异物单予插入其一插孔，则挡板偏斜以套筒抵止于基座槽，令斜锥端与斜导端无能滑抵而难以旋开，具有防护作用，且有阻止异物进入的安全、防尘目的。

本实用新型所提供的插座的护闸结构，因其抵贴于插孔内的挡板设计，于正确的插头插置下始能旋开挡板，其乃提供一安全防护作用，且亦具一防尘作用，另，本实用新型所运用的弹簧乃隐置于轴管与套筒之间，且以固置槽的槽壁区隔导电片，绝无弹簧接触导电片而致短路之虞。

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的组合示意图；

图3是本实用新型的作动示意图(一)；

图4是本实用新型的作动示意图(二)。

请参阅第1图，本实用新型包含有基座1、挡板2、弹簧3、导电片4、上壳体5及下壳体6等构件；其中：基座1是为一阶状起伏的条状座体，其较低的阶面凸设一中空的轴管11，并令其轴管11的前端缘形成二道相互对称的斜导端12，且于较高的阶面凸设一凸杆13；挡板2是于其长矩形扳块体中央底侧成型一中空的套筒21，其筒缘并成型二相对称的斜锥端22，且于此板块体上侧面两端设成二反向的斜面23，斜面23上再设具斜凸垣24，及于顶面中央形成一凹孔25；弹簧3是套设于基座1的轴管11及挡板2的套筒21间；导电片4是为一细长扁平片体，该片体上分别成形数凸面41使其相对导电片4本体平面形成间隙，以提供插头插脚的插入导电；上壳体5的正面上分别开设若干相互平行插孔51，其相对内面近插孔51两侧各成形一抵止块52，并于中央处设置一导杆53，及于旁侧适处形成中空的凸柱54，适供基座1上的凸杆13嵌固定位；下壳体6乃于壳内利用肋片成形一长方的基座槽61，且于基座槽61内二侧分别成型二固置槽62，以供固置导电片4；由上述构件组合时，如第2图所示，令弹簧3组设于基座1的轴管11与挡板2的套筒21间，复令基座1的凸杆13对合上壳体5的凸柱54插结，其中，挡板2是受弹簧3撑顶而以凹孔25套合于上壳体5的导杆53，并抵于二抵止块52内，且此时恰令挡板2套筒21的斜锥端22顶部与基座1轴管11的斜导端12顶部相向而略微偏位相对；另，该导电片4则组设于下壳体6的固置槽62内，且上、下壳体5、6盖合之际令基座1容套于下壳体6的基座槽61内，从而如上述，藉以套置于基座1轴管11与挡板2套筒21内的弹簧3推顶挡板2抵于上壳体5内部的插孔51处，适令插孔51为呈封闭状态。

续请参阅第3图所示，复当插头7的插脚71以正常方式插合于上壳体5的插孔51时，其插脚71即抵于挡板2二侧斜面23上的斜凸垣24，而因插头7的下压提供挡板2少量的偏转，而后其挡板2的套筒21斜锥端22顶端并下降抵于基座1轴管11的斜导端12顶部一侧斜面，复可顺沿斜导端12的斜面下移而旋转角度，适使挡板2转向纵置于二插脚71间，恰令二插脚71可插接于导电片4的凸面41内，达成插电目的；复当插头7拔离时，挡板2即立刻受弹簧3的回复力作用而恢复至原先的状态。

又，当仅用一异物单独插置于其一插孔51时，如第4图所示，则挡板2二端受力不平均，致使其偏摆令套筒21抵于下壳体6的基座槽61壁缘，令挡板2无法正常下压旋转，此时，插孔51呈封闭状态。