[实用新型]一种用于微缝拼接的投影单元箱体框架的异型铝型材

说明书

本实用新型一般地涉及一种异型铝型材，更具体地说涉及制做屏幕墙上的每一个投影组合单元箱体上的框架的专门设计的一种异型铝型材。

随着科学技术的发展，尤其是计算机技术和通讯技术的飞速发展，大屏幕显示已越发为人们所青睐。近年来投影电视得到了长足的发展。顶投影屏幕拼接技术已经很成熟了，但是由于屏幕的增益较低，而且观众见到的图象是由屏幕反射的光形成的，即不是直射式的图象显示，图象的亮度较低，环境的亮度不能太强，从而使得顶部正投的应用受到了很大的限制。为了放宽对环境条件的限制。为了提高图象的亮度，改善图象的色彩和提高图象的还原性而更多地使用背面投影，所以背投技术正方兴未艾地发展。但是在背投的投影单元的拼接上出现了新的问题，即箱体的壁厚使图象的连续性受到了很大的破坏，由于图象所受到的割裂，使得图象的逼真度受到了损害。为了克服这一问题，应当使得投影单元的箱体的壁厚尽可能地小，但是就带来了投影单元箱体的机械强度下降的问题，尤其是当十几个甚至是数十个投影单元组合起来的时候，对其机械强度的要求就更高。这是一对互相制约的矛盾。本发明的发明目的就是要解决这一矛盾。

为了制造投影单元的箱体，我公司专门设计了一种制作箱体框架的异型铝型材，该铝型材大体上呈带有一个刀把的直角三角形，其前部又呈梢形，该梢型前窄后宽、严格地说也是一个狭长的直角三角形。该型材所呈的直角三角形是中空的，用以在不减少机械强度的情况下减轻框架的重量。该型材根据图象的尺寸大小可任意下料作45°倒角以拼接组合成框架，这样拼接的屏幕从前面看接缝极小，由于型材的后部的坚实的中空直角三角形使得框架的总体机械强度得以保障，从而解决了前述的问题。由于梢形的前端的宽度是1.3mm，所以上下或左右投影单元屏幕间的缝隙是略大于2倍的1.3mm(这是由于箱间必然还有一些空隙)。实际上拼缝为4mm。从而实现了窄缝拼接。

图1是投影墙的正式图；

图2是沿图1所示C-C线作局部剖的示图；

图3是铝型材的剖面图；

图3A为图3中的槽A的放大了的剖面图；

图3B为图3中的表面B的放大了的剖面图。

下面结合附图对本发明的异型铝型材及其应用和功能作详细的描述。

图1是由多个投影单元组成的屏幕墙的局部正视图，其中屏幕与屏幕间的拼缝W约为2倍的1.3mm。实际效果小于4mm，这样实现了窄缝的拼接。

图2是沿图1所示的C-C线作局部剖的示图。1是屏幕的框架，即型材的剖面图，2是压住屏幕固定条的压板，3是硬质屏幕，4是硬质幕的固定条，5是隔光板固定块，6是隔光板。由图2可以看到两个园孔C和D，这是型材上的园形槽，它的用途是上和下两条框架条在和C和D对应的部位钻出适当的孔、用平头的自攻螺栓穿过上、下框架条相应的孔拧入垂直框架条中的槽C和D，从而实现了四框的紧固。从图2可以看到屏幕端的框架是很窄的，从而可以实现窄缝拼接。

下面结合图3对该异型材料详细说明。前端的梢形Z实际是狭长的直角三角形，其直角边E46至50mm，优选为48mm，前端的园角R₁为0.3，R₂为0.5。该狭长直角三角形的角α为1°至5°，优选值为2°，其前端宽1.3毫米，S为定位槽，该槽是燕尾状的，其具体形状图3，角度β为30°，两个槽口的距离为10mm。型材的直角三角形呈中空状，园角R₃为3mm，R₄为2mm。刀把部分U厚度为3mm其长度F为15mm至30mm，优选为20mm。固定框架用的园槽C和D呈园形、直径为3.6毫米，其园心距直角边为4.8mm，D的园心距直角三角形底边为4.8mm，C的园心距直角三角形的底边为70mm。梢形端部距直角三角形底边距离为112mm至116mm，优选为114mm。固定压板的长槽A其形状见图3A，A槽的中心是这样确定的，由梢形端向直角三角形斜边作垂线，其交点与A的中心线的垂直距为60至64mm，优选为62mm，为了自改平头螺栓能拧入槽内与表面相平，该槽口处每侧倒角45°型材料拉制时拉出3mm螺纹，槽的内壁距为2.8mm。

直角三角形的斜边形成的角为波形无反光的平面，其波形见图3B，呈锯齿状，齿的角度为90°，齿尖呈园角、园角R₅＝0.2毫米，齿高为0.6毫米。

该铝合金主要成份按GB3190-82实施。

该合金机械性能按GB 5237-85实施。

氧化膜、阳极氧化复合表面厚度77～10μm黑色。