[实用新型]自燃式陶瓷燃油烧嘴

说明书

本实用新型涉及一种大型锅炉、窑炉、冶炼炉、化工设备等点火所用的燃油油枪上的喷嘴。

目前，大型锅炉、窑炉、冶炼炉、化工设备等点火时所用的燃油油枪的喷嘴均采用耐热合金钢制造，来为燃烧设备提供雾化的燃料。而燃料的点燃还需依赖于一套复杂的电气点火系统及保护系统，其结构复杂，体积大，成本高，而且它是在燃烧设备附近工作，在高温环境下其电气可靠性不可避免地要受到一定影响，并加速老化，使其可靠性差，故障率高，耐腐蚀性也差，使用寿命短。另外，上述的燃油油枪喷嘴大多是间歇式工作，特别是热电厂里大型锅炉燃油只是为了点燃煤粉或在炉膛保温和强化生产的条件下使用。而在停止使用期间，喷嘴端部的温度大约在400-500℃，在此温度下残留的燃油极易结焦，而且尽管喷嘴是由耐热金属制成，但长期在高温环境中工作，都将不可避免地产生高温氧化，会从金属喷嘴上剥落下氧化物，使得喷嘴堵塞，供油不畅，影响其正常工作。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种将燃油雾化和点燃集为一体且结构简单，体积小，成本低，可靠性高，寿命长的自燃式陶瓷燃油烧嘴。

本实用新型的技术解决方案：

一种自燃式陶瓷燃油烧嘴，其特征在于它主要由油枪和陶瓷热管组成，油枪的蜗流片(1)、分流器(2)和喷嘴(3)均为陶瓷体，在油枪喷嘴(3)前面连有陶瓷热管(4)，它们为一整体，陶瓷热管(4)管体内设有电热元件，该电热元件通过导线(8)引出接市电电源，陶瓷热管(4)内的前部设有带有喷火口(5)的前壁(6)。

本实用新型将传统燃油喷嘴的耐热合金空气雾化罩改为由陶瓷热管制成的燃烧室，并将其燃油分流器、涡流片和喷嘴全部采用高温强度、热稳定性和高温绝缘绝热等性能良好的高铝瓷制作，则当在陶瓷热管上加上220V电压后，数分钟内，喷嘴前端便会形成一个800℃左右的高温区，当燃油由喷嘴中喷出雾化的同时通过该高温区便被点燃而形成高速翻腾的熊熊火焰。本实用新型集燃油雾化和点燃于一体，省去了专门的电气点火系统，使结构大大简化，体积大大减小，成本大大降低。由于本实用新型采用陶瓷热管制成，故其高温强度大，高温绝缘性好，耐腐蚀，抗老化和抗热震性能良好，无论在任何强酸、强碱、高温或严重污秽的环境中均能正常工作，可靠性高，并无高温氧化出现，更重要的是在供油之前，陶瓷热管已开始工作，使喷嘴周围温度始终保持在800℃左右，将残油烧尽，从而避免了喷嘴结焦堵塞的现象出现，其使用寿命增加3-10倍。

图1是本实用新型的半剖结构示意图。

如图1，本实用新型制作时，将陶瓷热管(4)的后端通过并帽(7)与油枪喷嘴(3)前端连成一体。陶瓷热管(4)内的前壁(6)的内表面应为球面，以产生回流。本实用新型使用时，将陶瓷热管(4)的引出导线(8)接通220V市电电源，这样在数分钟内可使温度上升至800℃左右。然后打开油阀供油，燃油通过陶瓷分流器(2)、陶瓷涡流片(1)和陶瓷喷嘴(3)进入陶瓷热管(4)的后部空腔燃烧室，当燃油在0.2MPa压力和陶瓷分流器(2)、陶瓷涡流片(1)和陶瓷喷嘴(3)的作用下，高速旋转地从喷嘴(3)喷出经过燃烧室的瞬间，部分燃油便被点燃，大部分燃油挟裹着火焰一起从陶瓷热管(4)内前壁(6)的喷火口(5)喷进炉膛。燃油雾化区外沿的少部分燃油被点燃以后在陶瓷热管(4)燃烧室前端的前壁(6)的球形面阻挡下形成回焰，由于燃油高速喷射运动，则在陶瓷热管(4)的燃烧室内形成负压区，引进了一次风参予回焰的燃烧，这样就在陶瓷喷嘴(3)的喷口附近建立了一个稳定的高温场火焰区，从而使喷出的燃油被持续不断地点燃。当燃油停止以后，陶瓷热管(4)的燃烧室在电热作用下，仍能保持800℃左右的高温，故可将油枪内的残油全部燃尽，从而避免了喷口处的结焦现象，保证工作可靠性。