[实用新型]液位检测器

说明书

本实用新型涉及一种仪器，尤其是一种检测液面高度变化的仪器。

目前我国机械行业液压控制及石化、酿酒、供水、食品等行业现行使用的水位检测器的定型产品是部颁标准JB/ZQ4420.1-86的产品，其工作原理是在水位检测器与贮液罐连通的标管外设置干簧管及辅助磁钢(外磁钢)，在标管内设置磁浮筒(内磁钢)，磁浮筒随液面升降而接近或离开干簧管，内、外磁钢的合成磁场使干簧管的舌簧片带记忆地吸合或释放接通或断开控制回路。其缺点是：磁浮筒与液体接触，由于潮气杂质影响，有时沉底失灵，可靠性差；磁浮筒浮力余量小、不太适用于检测油液；舌簧片多次动作后，可靠性也降低，同时其制造复杂。

本实用新型的任务是提供一种结构简单可靠的不接触被检测液体、无触点发讯的液位检测器，它适用于任何液体。

本实用新型的任务是这样实现的：一种液位检测器，由两端分别与贮液罐连通的标管(3)、标管(3)两端的上阀(1)和下阀(6)、置于标管(3)一侧有长度刻度的标尺(2)、置于标管(3)另一侧的检测元件(4)和支管(5)、支座(11)构成，其特征是：标管(3)内不设置悬浮在液面上的检测元件，设置于标管(3)外的检测元件(4)是置有静电电容型振荡回路的接近传感器；对于每一个需要检测的液面高度，在标管(3)上相应的液面高度处对应地设置一个所述的检测元件(4)；检测元件(4)与标管(3)的安装距离为2～15mm。

本实用新型的液位检测器，与已有技术的水位检测器相比，由于使用了置有静电电容型振荡回路的接近传感器作检测元件，实现了检测元件在标管外直接感应(检测)标管内液体液面升降变化，检测元件因振荡回路振荡或停止振荡发讯进行控制，因而本实用新型的液位检测器实现了不接触被检测液体，无触点发讯。同时制造简单、工作可靠。

图1是本实用新型检测元件(4)的工作原理图，图2是本实用新型结构示意图，图3是图2的侧视图。

图中，1．上阀2．标尺3．标管4．检测元件5．支管6．下阀7．管箍8．插座9．支板10．固定座11．支座12．电极13．发讯开关

参见图1，检测元件(4)置有静电电容型振荡回路，图1中阴影部分代表被检测液体，虚线部分示意检测元件4与被检测液体间存在电容，12伏直流电加于电极12。当液体量增多或减少时，振荡回路根据静电电容变化或开始振荡或停止振荡发出电讯号，将此电讯号与一个控制回路的输入端相联实现检测、控制。

图2、3是本实用新型的一个实施例。本例中，支座11和支管5构成支架，标管(3)固定于支架上，标管(3)由有机玻璃制成。标管(3)经上阀(1)、下阀(6)与一台800吨快锻液压机组的贮液罐连通。标尺2固定于支座上。检测元件4选用E2K型接近传感器，经固定座10.支板9、管箍7固定安装在支管5上。发讯开关13工作时，红色发光二极管亮。参见图2，检测元件的感应端朝向标管(3)、与标管(3)相距8mm。固定于支板7的插座8联接检测无件的发讯端和控制回路的输入端。本例中液压系统需对四个液面位置进行检测控制，在标管(3)上相应液面高度处一一设置检测元件，共用4个相同的检测元件。四个检测元件的发讯端分别与四个控制回路的输入端相联。图3标尺刻度0与11所示液位是系统安全限位，当液面降至0刻度以下时，检测元件4-1的发讯开关断开，停止主泵；当液面升至刻度11以上时，检测元件4-4的发讯开关闭合，停止循球泵，系统正常工作时，液面在刻度1至10之间波动。当液面下降至刻度1以下时，检测元件4-2的发讯开关断开，循环系统补油，当液面升至刻度10以上时，检测元件4-3的发讯开关闭合，系统进行闭路循环。