[实用新型]高温排烟风机

说明书

本实用新型涉及一种通风设备，特别是一种排烟风机。

现有的排烟风机由电机、叶轮、风扇和外壳等组成，这种风机在运行时高温烟气的热量通过外壳很快传到电机，使电机在高温环境下不能安全运行，为此人们在电机的一端加设风扇进行冷却，因而增加了风机的能耗，而且冷却风扇高速运行，产生很大的噪声；此外这种风机叶轮的叶片窄小，空气动力性能差，因而风量小、风压低、噪声高。

本实用新型的目的在于提供一种能使电机在高温环境下安全运行，且风量大、风压高、噪声低的高温排烟风机。

本实用新型的目的通过如下措施达到：它包括电机、与电机一端相接的轮毂、接到轮毂上的叶片、进风口、排风口及风机外壳，其特点在于：a.在电机和风机外壳之间加有隔热套筒；b.进风口连在风机外壳与隔热套筒之间的一端，排风口接在风机外壳与隔热套筒之间的另一端。电机在运行中利用进风口、排风口及电机本身的风扇组成的负压冷却系统产生负压，将外部低温空气经隔热套筒流向电机表面，从而低温空气冷却电机，将电机产生的热量经排风口排出。

隔热套筒由铝箔及铝箔之间的空气夹层组成；为了减少进风阻力；可将电机末端加一集流器；本实用新型的叶片采用宽大蝶形板式叶型；电机采用变极多速电机或变频无极调速电机。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1的左视图。

参见附图1、2，本实施例由电机6、与电机相接的轮毂2、接在轮毂2上的叶片1、进风口4、排风口5、风机外壳3、位于电机6和外壳3之间的隔热套筒7组成，为了减少进风阻力，在电机6的末端加一集流器8，低温空气经进风4口进入，经排风5口排出，高温烟气经外壳3和隔热套筒7之间排出。隔热套筒7由铝箔及铝箔之间的细小空气夹层组成，可进行热绝缘，防止高温传向电机6。叶片采用空气动力性能优良的宽大蝶形板式叶型，叶型经优化设计；电机6采用变极多速电机或变频无极调速电机，使排烟风机具有多种速度，且任意可调。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.由于采用由电机负压冷却系统和隔热套筒措施，使电机在400℃的烟气环境中安全连续运行达30分钟以上，较目前市场上的排烟风机靠风扇冷却方法减少能耗、降低噪声，降低风机成本。

2.采用宽大蝶形板式叶型，因而风量较上前市场应用的排烟风机风量高10％左右，噪声降低5-10分贝，节能效果显著。

3.采用改变电机的电级数，实现多速运行，特别是采用变频调速，实现风机无级调速，因此风量、风压可在很宽的范围内调整，以满足对风量、风压实现任意调整的要求。