[实用新型]暖气炉

说明书

本实用新型提供一种家用采暖炉具特别是一种暖气炉。

此前的暖气炉均采用炉体内设水套及炉烟道环围之水套，通过加热内充水以供热的。此种结构的炉具受热面积有限、热损失大、供热量低，影响了取暖效果，也浪费了能源。

本实用新型的目的是创新设计出一种炉盖及炉面板上均分别设有水箱以及下接导热片，且装有烟道水箱，配以活动轴节密封连接水管和设置除灰活板，具有受热面积大、热效率高、除灰方便卫生的暖气炉以克服现有技术中的上述缺陷。

本实用新型的任务是按照下述技术解决方案来完成的：

该种暖气炉是由炉体、炉盖、炉面板、环水套、炉水管装配而成的，其创新构思之处在于：炉盖及炉面板分别由盖状水箱和炉面水箱以及下接导热片组所构成；盖状水箱、炉面水箱、环水套与前置于炉烟道口的烟道水箱相互连通；炉水管中，有两个活动轴节分别将一根轴管的两个管端与炉而板上的两个立水管连通，其结构是由在轴管管端外径依次旋套且其间装有密封圈的内管节和外管节所构成，所用之密封圈可以是石棉绳圈、耐热橡胶圈；在烟道口前设有烟道水箱；在烟道口的下部设置有除灰活板。

该炉的炉面板上还可开设2个配有炉盖的炉口。

炉体上开设1～2个炉门。

本实用新型之暖气炉的附图说明：

图1是该暖气炉整体图

图2是该暖气炉剖面图

图3是炉盖结构图

图4是活动轴节剖面图

1、炉体      2、炉门    3、炉面水箱    4、炉盖    5、连管

6、活动轴节  7、轴管    8、立水管      9、烟道口  10、除灰活板

11、环水套  12、外保温层  13、内保温层  14、炉互  15、进水管

16、出水管  17、烟道水箱  18、盖状水箱  19、吸热片组

20、密封圈  21、内管节    22、外管节    23、炉腔

本实用新型之暖气炉将结合附图以实施例做进一步说明：

这种暖气炉如附图1-4所示，它是由炉体1及上接的炉面板、炉面板上用以封盖炉口的炉盖4和内置于炉体1中的环水套11，还有炉水管装配而成。构思创新之处是：炉盖4和炉面板分别由一个盖状水箱18及一个炉面水箱3与所下接而成一体化的导热片组19所构成。这两个部件的导热片组19所含的导热片的宽度均在20～25mm、平行间距在20～30mm，分别排满盖状水箱18及炉面水箱3的底面，以扩大吸收与传导炉膛23内炉火的燃烧热。炉面水箱3同环水套11相接通，置于烟道口9前的烟道水箱17上接炉面水箱3、底侧经出水管16与环水套11连通，炉盖4上部的盖状水箱18经2根连管5同接于轴管7上，轴管7通过旋套于两端的活动轴节6又与自炉面水箱3中引出的两根对置的立水管8活动相接，从而使盖状水箱18、炉面水箱3、环水套11及烟道水箱17形成连通器之结构，而且炉盖4可以以轴管7为轴掀翻得以开启与封盖炉口。由于活动轴节6采用了在轴管7的管端外径上依次旋套、且相接端口装有石棉绳、耐热橡胶等材利制成的密封圈20的内管节21及外管节22，从而保障了轴管7与立水管8活动相接处无水泄漏。在烟道口9的下部设置有除灰活板10，可方便地拉出以清除烟道部位以至上接烟囱中的积灰。该种暖气炉在炉面板上开设1个或2个带有盖状水箱18及导热片组19并同炉水管连通、可掀翻炉盖4的炉口。炉体1上可设置1～2个炉门，用以方便地控制助燃进气量、调节燃烧和清除煤灰。

当该暖气炉安装使用时，两根立水管8接通装有散热片(暖气片)的管路中。由于环水套11与炉体1外壳间以及环水套11与炉瓦14间分别充填有珍珠岩、岩棉类保温材料的外保温层12及内保温层13的隔热保温，使炉膛23内的火焰及热气流充分加热水箱而不散失。烟道水箱17的设置又使通向烟囱的热气流与之环绕进行热交换，使余热再次得到利用。这种暖气炉的水循环是：炉面水箱3，环水套11及烟道水箱17中被加热的水自立水管8流向散热器，同时、盖状水箱18中被加热的水自该箱的高位接口之连管5经轴管7、活动轴节6及立水管8也流向散热器；由散热器回流的低温水自另一立水管8及另一连管5又分路回流入盖状水箱18及其它几个水箱中，从而实现水循环传热采暖。

本实用新型之暖气炉同现有技术相比较，具有显著地优点：

由于炉盖及炉面板采了设置有水箱及下接导热片组的结构，又在烟道口前置有烟道水箱，使该炉的容水量及导热面积增大，再附以环水套两侧分置的保温层及烟道水箱对余热的充分利用，使该炉的热效率高于现有技术中之暖气炉；活动轴节的独特结构，实现了盖状水箱同炉水管无水泄漏的“硬连接”，炉盖得以掀翻；除灰活板使清除炉烟道部位及烟囱中的碳灰可方便进行：炉口及炉门选择，为该炉具的使用增添了方便，也有益卫生。