[实用新型]旋转顶门洗碗机机壳

说明书

本实用新型涉及洗碗机构件，更具体地说，是一种包括有桶体和顶门，其桶体由外桶和与外桶形成夹层的内桶构成，在其夹层内设置自动控制器件的尤其适合家用的洗碗机机壳。

现有技术中的洗碗机，其“门”结构主要有两种，其一为前开门结构，其二为顶开门结构。但却各自存在有不足之处，前者的前开门处漏水问题难以完全避免，造价高；后者虽然解决了漏水问题，但顶开门占用了辅助空间，而且，匹配要求高、模具结构比较复杂。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处，提供一种新型的旋转顶门洗碗机机壳，既解决漏水、也避免也占用辅助空间，并且易于实施。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

本实用新型包括桶体和顶门，其桶体由外桶和与外桶形成夹层的内胆构成，在其夹层内设置自动控制器件。

本实用新型的结构特征是：所述顶门为旋转体结构，旋转体顶门由可相互套叠的左、右半侧门构成，左、右半侧门在旋转中心处与桶体铰接，左、右半侧门的底边可嵌入桶体上沿凹槽中，凹槽内具有与内胆连桶的下水口。

与已有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型由于采用旋转式顶开门结构，其开门过程是由左、右半侧门中的一任一侧向另一侧旋转套叠完成，因此，不占用辅助空间。

2、本实用新型中采用的顶开门可通过适当设置碗架高度、以及在左、右半侧门的接合处设置防溅结构，有效地避免渗、漏水。

3、本实用新型中的旋转体顶门可采用半球体、半圆柱体等多种形状的旋转体结构，其外形多样、美观，能适应不同的使用需求。

4、本实用新型结构合理、模具简单，可极大地方便实施，并降低成本。

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图2为本实用新型顶门结构示意图。

图3为本实用新型顶门开启状态示意图。

图4为本实用新型两半侧门剖视结构示意图。

以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步描述。

实施例：

参见图1，桶体由外桶1和内胆2构成，内胆2与外桶1形成夹层。桶体上沿设有凹槽6，该凹槽6用以使顶门的底边嵌入。图中示出的凹槽6设在内胆2的上沿，凹槽6内具有与内胆2连通的下水口7。本实施例中，为使喷射水流避免在顶门与桶体之间的接合处渗出，设置使碗架9上沿高于桶体上沿凹槽6，这样，碗架9对于喷射9水流形成遮挡。

本实施例中的洗涤控制为已有技术，其控制器件设置在内胆2与外桶1之间的夹层内，包括如图1所示的洗涤泵3、排水泵10、加热管11、水位传感器12、电脑板13、断电开关14以及进水阀15。

如图1、2和图3所示，顶门为旋转体结构，本实施例中采用半球体，半球体顶门由可套叠的左、右半侧门4、5构成，右半侧门5固定在桶体上，左半侧门4与右半侧门5铰接，铰接位置在其半球体中心轴45°射线上。使用中，左半侧门4向右半侧门5旋转套叠，完成门的开启，反向旋转展开则为关闭。

参见图4，左、右半侧门4、5的边缘均设有波板加强筋，位于上方的左半侧门4采用上拱波板加强筋17，其拱内设置防溅凸台8，位于下方的右半侧门5采用下凹波板加强筋16。

波板加强筋以及防溅凸台对于喷射水流都具有缓冲和阻挡作用，被阻挡的水流可沿位于下方的右半侧门5上的下凹加强筋16和凹道流入桶体凹槽6，并通过下水口7重新流回内胆2。

作为旋转体结构，除上述实施例所采用的半球体顶门和圆柱形桶体外，同样还可采用半圆柱形顶门以及相应采用长方体桶体，并且，不限于此。