[实用新型]电液自动起动器

说明书

本实用新型涉及一种电机降压起动的电液自动起动器，尤其适用于180KW以下的小型电机的起动。

目前，普遍应用于大功率异步电动机起动的电液变阻起动器，都需要通过一整套传动机构通过极板的上、下或左、右运行来改变动、定极板间的距离，以达到切除电阻，完成起动的目的，该起动器存在有如下缺点：

1、凡是具有传动机构的液体起动器，很难做到小巧，且无法真正密封；

2、由于存在极板的运行，不便于密封和调整电液，起动时间也受到限制，不能满足用户的特殊技术要求；

3、一般只适用于大中型异步电机的起动，若用于小型电动机，则大马拉小车，浪费严重。

本实用新型的目的是克服上述不足，而提供的一种不需传动机构，可达到平滑起动，从而使体积大大简化，性能可靠，故障率低，可避免灰尘污染电液的电液自动起动器。

本实用新型的技术方案是，装有液体电阻的三个体积相同，互相绝缘的箱体固定在壳体内，每个箱体内分别固定有一对平行导电极板，该极板密封固定在箱体的两侧，与电液一起构成起动电阻；在箱体密封盖上留有注液孔，通过固定在箱体内的液温检测传感器和液位检测传感器将信号引至控制盘，进行液温和液位的监控。

上述的导电极板的一组引出端在箱体内“Y”形电联接，另一组引出壳体外。

上述的三对导电极板的两组引出端均引出壳体外。

本实用新型由于合理地设置了液体电阻，去掉了机械传动装置，故简化了设计，大大减小了体积和成本；将导电液进行密封，有效地防止了尘埃的进入，延长了液体电阻的使用寿命，且性能稳定，安全可靠，扩大了电液起动器的应用范围。

图1为本实用新型的一种方案结构示意图；

图2为本实用新型的另一种方案结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

装有液体电阻5的三个体积相同，互相绝缘的箱体2固定在壳体1内，在每个箱体2内分别固定有一对平行导电极板3，导电极板3由定位销4固定在箱体2的两侧，与电液5一起组成起动电阻；箱体2上加有密封盖，将电液5和极板3密封在箱体2内，箱体2上留有注液孔6，注液孔6由密封垫和绝缘螺栓7进行密封；导电极板3的引出臂9伸出壳体1，与壳休1之间用绝缘子8进行绝缘；在壳体1与箱体2之间安装有控制盘10，控制主电机的起动，以及电液起动器的投入和切除；在装有液体电阻5的箱体2内固定有液温传感器11和液位传感器12，液温传感器采用热敏元件，液位传感器12为两只相对的金属探头设于箱体2上部的适当位置，壳体1上固定有起动器工作状态的指示灯13。

实施例1：

如图1所示，分别固定在三个箱体2中的三对平行导电极板3在箱体2“Y”形电联接7即极板3中的一组，直接在箱体2内穿过三个箱体2上的导液孔14，由连接臂15进行联接，另外一组由引出臂9引出壳体1。与电动机的三相电源联接，该联接方法适用于绕线式电动机的起动。

实施例2：

如图2所示，分别固定在三个箱体2中的三对平行导电极板3，其引出臂9直接引出壳体1，形成三相电阻的两组引出端，可根据电动机的接线形式自由组合。