[实用新型]高效容积式换热器

说明书

本实用新型属于一种冷热两种流体之间热量交换的装置，特别涉及一种高效容积式换热器。

现有技术中容积式换热器壳程为被加热介质的工作空间，不分程结构，仅有折流板，管程为加热介质工作空间，仅为双程结构。因此，综合传热系数低，换热介质流速慢，易结垢，且体积庞大，换热面积大，热效率低。

本实用新型的目的就是针对上述不足，提供一种能加快介质流速、缩小设备体积和换热面积及提高综合传热效率的换热器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效容积式换热器，包括封头、管板、U型管束，其特征在于：U型管束安装在封闭的壳体内，壳体与管板、封头密封连接并插入贮水罐中，所述的壳体内壁设有多个定位凹槽，在定位槽中插入十字板，在每面竖板上设有通孔，壳体热介质进口处至U型管弯头处固定有档板。

本实用新型的优点在于：壳程为热介质的工作空间，且具有双程结构、四程结构、六程结构，管程为被加热介质工作空间，且具有双程结构、四程结构和六程结构，壳程在贮水罐中具有加热作用，因此综合传热系数高，换热量大，温度效率高，不易结垢，体积小，流动阻力小，耐温耐压性能好。由于在壳体热介质进口处至U型管弯头处固定有档板，壳程内具有弓形截面通道，避免了蒸汽横向冲击换热元件，且减少了蒸汽的冲击能量，可提高换热元件寿命。本实用新型热媒温度选择范围宽，蒸汽温度达250℃，高温水水温达150℃，蒸汽凝结水温低于60℃，工作压力可达2.5Mpa，节约能源。本实用新型适用于宾馆、机关、集中供生活热水的小区使用。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型十字板结构示意图。

图4为本实用新型双十字板结构示意图。

图5为本实用新型弓形通道示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型包括封头7、管板6、U型管束19，U型管束19安装在封闭的壳体17内，壳体17与管板6、封头7之间的密封用设备法兰5连接并插入贮水罐16中。壳体17内壁设有多个定位凹槽，根据介质流速在定位槽中插入十字板或双十字板，在每面竖板上设有通孔22。当流量大时采用十字板，当流量小时采用双十字板，以保证最佳流速。采用十字板时，将带有弧面21的十字板部件插入装有U型管束的壳体空间，使其分割成4个通道(如图3所示)，壳程为四程结构，流体按箭头所示方向顺次流经每一个通道，从而使流体流速加快，强化传热。采用双十字板时，将带有弧面21的双十字板部件插入装有U管束的壳体空间，使其分割成6个通道(如图4所示)，壳程为六程结构，流体按箭头所示方向，顺次流经每一个通道，以此达到强化传热的目的。通孔22可为任意形，亦可在该处尾端开缺口。壳体热介质进口12处至U型管弯头处固定有档板28，构成弓形截面通道，它可将蒸汽送到换热元件的尾部U型转弯处，使蒸汽冷凝一部分后再与换热元件接触。在壳体17上部设有出口h11，以不断排出运行中不凝性气体，达到强化传热目的。贮水罐16的顶部设有泄压孔15和调温口13，当冷介质受热膨胀压力剧增后，由此口装设的安全阀泄压，以保护设备安全，调温口13内装设调温元件，以调节热介质的传热量，使冷介质达到设定温度。贮水罐16的底部设有排净口1。工作时，冷介质由出口i4进入管程8，在U型管换热元件19内吸入热量由出口p10经连接管线由出口a2进入贮水罐16，当达到设定温度后由出口d14进入用户管网。热介质(蒸汽)由进口g12进入壳程20，通过换热元件19，将热量传给冷介质后由出口j3离开壳程，进入热介质回收管网。压力表口和测温口装设的仪表可随时提供设备的操作压力和温度，便于操作人员通过控制运行达到最佳状态。