[实用新型]带有自动补气和排气装置的压力传感器

说明书

本实用新型涉及一种用于储液罐内液位的自动检测和控制的带有自动补气和排气装置的压力传感器。

目前，国内用于储液罐的自动检测及控制的液位压力传感器，是如中国实用新型专利95230542.9描述的液位压力传感器由传感器外壳，自动补气装置的控制阀、浮球、连杆、导压管、补气管、支承杆和固定架构成。这种传感器的浮球的浮力，是被测液体的密度的变化而变化，但传感器外壳的排气孔的位置是固定不变的，浮力是开启补气通道和确定排气孔位置的重要因素，这三个因素中液体密度随温度变化而变化，这是增加测量误差的重要原因。本实用新型的目的是为了解决被测液体密度随温度的变化而变化时增加测量误差问题，提供了一种在传感器内腔设置一自动补气阀和自动排气阀的——带有自动补气和排气装置的压力传感器。

本实用新型带有自动补气和排气装置的压力传感器内容简述：

本实用新型带有自动补气和排气装置的压力传感器是由传感器上盖、传感器下盖、阀体、自动补气阀、自动排气阀、连杆、薄膜、导压管、补气管、排气管、支承杆和固定架构成，其特征在于：在传感器内腔设置一自动补气和排气装置。自动补气和排气装置的阀体是圆柱形的，其上端有三个通孔，在右通孔的上端与补气管连接，其下端与自动补气阀的压缩弹簧、针阀、阀座连接：左通孔的上端与排气管连接，其下端与自动排气阀的压缩弹簧、针阀、阀座连接：中间孔的上端与导压管连接，其下端与传感器上盖的内腔相通。阀体与连杆是通过销轴连接，连杆与接杆，接头是通过销轴连接，接头与薄膜是通过螺母连接：传感器上盖与薄膜及下盖是通过螺栓连接的。

本实用新型带有自动补气和排气装置的压力传感器，解决了在测量可变密度的液体液位时，能够长期稳定地高精度的输出被测液体的压力信号。

实施例：

附图是带有自动补气与排气装置的压力传感器结构示意图。

本实用新型带有自动补气与排气装置的压力传感器，其特征在于传感器的内腔设置一自动补气与排气装置。见附图，在传感器上盖(3)是一个圆柱形的中空容器，其中部的横截面积远远大于补气管(15)和排气管(13)及导压管(14)的横截面积，其顶部与自动补气与排气装置的阀体(9)连接，阀体(9)的上端与补气管(15)，导压管(14)和排气管(13)连接：传感器下盖(2)的底部有一进油和排油孔(26)。阀体(9)与支承杆(10)螺纹连接，支承杆(10)与储油罐(1)顶部的连接是通过固定架(12)和紧固螺栓(11)、顶丝(16)实现的。在传感器内腔设置的自动补气和排气装置的阀体(9)，是圆柱形的，其上端有三个通孔，在右通孔的上端与补气管(15)连接，其下端与自动补气阀的压缩弹簧(17)、针阀(18)、阀座(19)连接；左通孔的上端与排气管(13)连接，其下端与自动排气阀的压缩弹簧(8)、针阀(7)、阀座(6)连接；中间孔的上端与导压管(14)连接，其下端与传感器上盖(3)的内腔相通；自动补气和排气装置的阀体(9)的下端开槽处，通过销轴与连杆(5)连接，连杆(5)的左端与调整螺栓(4)连接，连杆(5)的另一端与接杆(20)是通过销轴连接，接杆(20)的另一端与接头(21)是通过销轴连接，接头(21)的另一端与薄膜(23)，通过螺母(22)连接；上盖(3)与薄膜(23)及下盖(2)是通过螺栓(24)，螺母(25)连接的，下盖(2)的底部有一进油和排油孔(26)。

本实用新型带有自动补气和排气装置的压力传感器，在长期的信号传递过程中，由于信号传递介质的气体从导压管(14)的接头处和信号转换装置里产生微量漏气，使传感器上盖(3)的内腔里的气体介质减少，使内腔里的压力下降，薄膜(23)在液位压力作用下向上移动，带动接头(21)和接杆(20)向上移动，使连杆(5)向上移动，把针阀(18)顶开，传感器上盖(3)的内腔与补气管(15)的通道接通，压缩气体通入其内腔，使内腔压力增加，克服了液位压力，把薄膜(23)向下推动，通过接头(21)和接杆(20)使连杆(5)向下移动，在压力弹簧(17)的作用下关闭了补气通道，薄膜(23)恢复了漏气前的位置。

由于罐内的液位下降使传感器上盖(3)的内腔的气体压力大于储油罐(1)的液体对薄膜(3)的压力，迫使薄膜(3)下降，带动接头(21)、接杆(20)和连杆(5)下降，顶开了针阀(7)，传感器上盖(3)的内腔与排气管(13)的通道接通，内腔里的多余气体排出到大气中去，内腔里的气体压力与储油罐(1)的液体对薄膜(23)的压力相平衡、薄膜(23)又恢复到原来的位置，同时关闭了排气通道。

这种通过薄膜(23)的上升或下降实现了补气通道的针阀(18)和排气通道的针阀(7)的交替地自动开启或关闭，实现了传感器上盖(3)的内腔压力、始终与储油罐的液位压力相一致。在传感器系统微量漏气的条件下，温度变化大的条件下，液位变化从上限到下限的频繁变化的条件下，均能长期稳定地，真实地输出液位压力信号。